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分切刀選料：9CrSi；Cr12MoV；W6Mo5Cr4V2；W18Cr4V；不銹鋼；硬質合金；鎢鋼；鑲鋒鋼；42crmo等。這些材料的分切要求精度高，無毛刺、無壓痕現象，所以分切的難度較大，那么對縱切、橫切的刀具精度要求較高，切斷阻力要小，耐磨性要大，刃口鋒利持久。
刀片廣泛應用與造紙、紙制品加工、膠粘帶制品、薄膜、電線電纜、橡膠、鋁箔、化纖、非制造布、復合包裝材料、電訊電器、卷煙、皮革、印刷、食品服裝等行業。
刀片規格通常有：外徑200、250、254、300、350、400、500、610等
內徑有25.4、27、32、38.1、40、42、68.3、75等
刀口分單面開口和雙面開口
標準規格長期現貨供應，拍下當天發貨，非標件產品7-15天發貨，可開增票，全國包郵
因材質不同、規格不同，所以產品價格也不同，下單前請先聯系客服咨詢，謝謝！
產品細節
125*25*1.5 | 100*75*1 | 130*80*1.2 |
60*40*1 | 140*95*1.2 | 105*70*1.2 |
98*66*1.5 | 70*40*1.2 | 102*75*1.2 |
產品細節實拍
1）選料：嚴格控制原材料供應商準入資格審驗，如同批次材料不合格率達1%，則該批次材料應全部退回。
2）下料：根據刀具的材質、規格、數量，通過高速高精度鋸料機，將棒材分割成煅前坯料。
3）鍛造：根據材料的特點，采用箱式電阻爐對煅坯進行加溫，即嚴格控制了煅材的始煅，終煅溫度及時間，充分了各種刀具材料在狀態下完成鍛造工藝。
4）退火：使溫度下降，以便加工。
5）冷處理：穩定了材料組織和刀具尺寸，預防后期加工中產生的加工變形。
6）精加工：通過微磁、無磁、研磨等工藝方法來消除刀具的整體變形，在高精度機床的支持下，生產出滿足于不同條件要求的高品質產品。
7）精磨：鏡面磨，提品的度，平行度。
8）檢驗：拒絕不合格的產品流入市場。
9）包裝：根據不同的產品進行不同的包裝。
歡迎廣大新老客戶及產品配套企業與我們聯系。
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