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任意設定焊接時間的FFC熱壓焊接機/1-3秒/次|哈巴焊接機
FFC熱壓焊接機，焊接時間任意設定，1-3秒/次
主要功能說明：
★微電腦主板控溫，脈沖加熱快速（0.5秒升溫,無溫差）
★焊接過程即時顯示溫度曲線，真實反饋焊頭溫度。
★可設置1-5段升溫，升溫速度和溫度都可自由設定。
★可存儲20種焊接程序，適應不同產品的焊接需要。
★整個焊接過程1-6秒完成，可選配焊頭吹氣冷卻功能。
★雙工作臺左右滑動，焊接同時取放產品，縮短工時。
★體積小，配有多種接口模式，能實現機器人或全自動化焊接。
款式種類：旋轉式、前后推動式、左右滑動式，根據產品設計全自動化焊接
功率：1000-3000W
應用領域：脈沖熱壓焊接實現一次多點焊接，不用顧及人員的操作技能，有效避免虛焊假焊，被廣泛應用于極細同軸線I-PEX，FFC、FPC與PCB焊接，LCD和TCP的ACF連接，各種線圈、鐵氟龍線、HDMI與端子的直接連接，可塑性塑料的加熱接合等等。
焊頭配件展示：（根據產品設計焊頭）
我司脈沖熱壓機可按照客戶需求設計非標樣式，形式多樣：前后推進式脈沖熱壓機，旋轉式脈沖熱壓機、左右滑動式脈沖熱壓機，單頭/多頭熱壓平臺式熱壓機。
使用熱壓焊機替代烙鐵頭焊錫具有以下優勢：
1、焊接效率高，一次焊接多pin，在多頭焊接方案或者雙工位焊接方案情況下效率更是大大提高。
2、焊接工藝好：焊接一致性好；無短路、虛焊現象，無浮起的焊接；
3、成本更低：只需線路板刷錫膏，焊接時不需要再加錫，節省錫的成本；
4、更環保：焊接時，錫更少，相對“烙鐵焊”，能夠做到人能更遠離焊接的產品，減少廢氣的吸入。
5、不需熟練工人操作：機械化操作，不需要熟練工人操作，并能確保焊接品質。
脈沖熱壓焊機的特點：
1、采用先進的段控控溫系統，可靈活設置各段加溫狀態。對溫度、時間等參數能高精度地加以控制。
2、升溫迅速穩定、局部瞬時加熱方式能良好地抑制對周圍元件的熱影響。
3、顯示各階段的溫度。
4、熱電偶的閉環在線反饋控制提高溫度的度。
5、焊接壓力、焊接時間、焊接溫度可調節。
6、可存貯20組焊接參數更換產品時非常方便。
7、多個焊點一次完成，效率高、一致性好、焊接強度高、焊點美觀、操作簡單。
8、10萬次的焊頭壽命,為貴客戶創造價值。
脈沖熱壓焊機的原理、精密脈沖加熱電源原理
1、脈沖電源加熱方式是利用脈沖電流流過鉬、鈦等高電阻材料時產生的焦耳熱去加熱焊接的方式。一般要在加熱咀的前端連接有熱點偶、由此而產生的起電力實時反饋回控制電源來保正設定溫度的正確性。
2、脈沖電流加熱裝置是瞬間加熱方式，只在需要熔化焊錫時進行通電加熱。
3、金屬制的焊咀有電流通過時發熱后熔化焊錫。焊錫熔化后停止通電、進行冷卻。加壓狀態直到焊錫凝固為止，可以得到高信賴性的沒有虛焊、浮起的焊接。
精密脈沖熱壓焊電源:
