chs137焊條本公司產品簡介如下：堆焊焊條d107、d132、d167、d172、d212、d256、d276、d307、d317、d322、d337、d397、d502、d507、d507mo、d512、d516ma、d517、d547、d547mo、d557、d577、d608、d658、d667、d698、d707、d717、d968
鉻鎳不銹鋼焊條a002、a022、a022mo、a042、a052、a062、a102、a107、a132、a137、a172、a202、a207、a212、a237、a222、a302、a302sl、a307、a312、a402、a407、a412、a422、a502、a507、a607、a902
銅及銅合金焊條cu107 、cu207、cu227 、cu237
特種焊條，e6010 e7010 e8010纖維素焊條，焊條，耐磨焊條，鎳基合金焊條，不銹鋼焊條，鈷基焊條，銀焊條，yst233鑄鐵焊條，碳化鎢合金耐磨焊條，模具焊條，高溫耐磨焊條，抗沖擊耐磨焊條，可加工耐磨焊條，z308鑄鐵焊條，閥門焊條，高錳鋼焊條，fw3102合金耐磨焊條，耐熱鋼焊條，銅-鋁合金焊條，等各種耐磨材料 各種稀有焊條 硬質合金焊條 等特種焊條。
另外本公司是一家集焊接材料銷售、焊接維修服務為一體的性技術型公司。
代理：美國“”（magna）、瑞士“卡斯特林”（castolin）、美國mg 等特種焊接合金系列以及美國broco水下切割水下焊接系列等。
承接: 各類疑難維修焊接工程及批量焊接加工。
經營品牌： 英國“曼徹特”（metrod）、奧地利“伯樂”（bohler）、日本“油脂”（taseto）德國（vautid)、日本“神鋼”（kobelco）、
焊條 - 不銹鋼焊條 - 不銹鋼焊條使用說明
不銹鋼焊條使用說明
產品描述:
不銹鋼焊條使用說明
不銹鋼焊條可分為鉻不銹鋼焊條和鉻鎳不銹鋼焊條，這兩類焊條中凡符合國標的，均按國標gb/t983-1995規定考核。
鉻不銹鋼焊條使用說明 鉻不銹鋼具有一定的耐蝕（氧化性酸、有機酸、氣蝕）耐熱和耐蝕性能。通常被選作電站、化工、石油等設備材料。但鉻不銹鋼一般情況下可焊性較差，應注意焊接工藝、熱處理條件及選用合適的電焊條。
1、馬氏體不銹鋼的焊接：
馬氏體不銹鋼包括含鉻5~9%的中鉻鋼和含鉻12%的高鉻鋼。此類鋼淬硬傾向大，焊后易產生高硬度的馬氏體和貝氏體使脆性增加，殘余應力也較大，容易產生冷裂縫。故一般焊前必須進行預熱及層間保溫，焊后尚未冷卻前進行高溫回火。
2、鉻13不銹鋼的焊接：
此類鉻鋼焊接后硬化性較大，容易產生裂紋，若采用同類的鉻不銹鋼焊條（chk202、chk207）焊接，則必須進行300℃以上的預熱和焊后700℃左右的回火緩冷處理。若焊件不能進行焊后處理，則應用鉻不銹鋼焊條（chs107、chs207）等焊接。
3、鉻17不銹鋼的焊接：
此類鉻鋼通常為改善耐蝕性及可焊性而加適量的穩定化元素鈦、鈮、鉬，可焊性較鉻13鋼為好，可采用同類型的鉻不銹綱焊條（chk302、chk307）焊接。焊前，焊件應進行200℃左右預熱，焊后進行800℃左右的回火處理。也可采用鉻鎳不銹鋼焊條（如chs107、chs207），焊后不進行熱處理。
鉻鎳不銹鋼焊條使用說明
鉻鎳不銹鋼焊條具有良好的耐蝕和抗氧化性，它被廣泛應用于化工、化肥、石油、食品、醫療器械設備的制造。近年來，隨著我國工業的發展，鉻鎳不銹鋼焊條的品種已有三十多種，基本上滿足了我國建設的需要。
鉻鎳不銹鋼在焊接時，受到重復加熱，易析出炭化物，從而使耐腐蝕性和力學性能降低，因此，鉻鎳不銹鋼焊接時應根據設備的工作條件（工作溫度及介質種類等）妥善選擇焊條，并在使用時注意以下事項：
1、銹鋼焊條的藥皮通常有鈦鈣型和低氫型兩種。其中鈦鈣型藥皮的不銹綱焊條一般由于電弧穿度淺，適宜于薄板俯焊（手工焊），不適宜全位置焊接。同時，由于不銹鋼芯電阻大，交流焊接比直流焊接容易發紅，故盡可能采用直流焊接。而低氫型藥皮的不銹鋼焊條則適宜于全位置中板以上的焊接。
2、各種不銹鋼焊條在使用時應保持干燥，鈦鈣型藥皮應以150~250℃烘1小時，低氫藥皮應經200~300℃烘1小時，（不能多次重復烘干，否則藥皮容易開裂脫落），防止焊條藥皮粘上油污及其它臟物，以免使焊縫增加碳量和影響焊接質量。
3、為防止加熱而產生晶間腐蝕，焊接時電流不宜過大，一般比碳鋼焊條應低20%左右，同時電弧不要過長，層間快冷，以窄道焊為宜。
4、 焊縫鐵素體量，根據化學成分，從舍菲爾和笛龍圖中查找。