品名： 陶瓷砂

制造工藝：熔融法

化學成分：ZrO2 62%-68% SiO3 26%, Al2O3 9%

真密度： 3.85

堆積密度：2.3g/cm3

維氏硬度：700

粒徑規格

B20：0.600-0.850mm

B30：0.425-0.600mm

B40：0.250-0.425mm

B60：0.125-0.250mm

B80：0.100-0.200mm

B120: 0.063-0.125mm

B170: 0.040-0.110mm

B205:0.000-0.063mm

產品特點 (對比玻璃珠，鋼丸)

1. 陶瓷砂呈球形、表面光滑不損傷工件、硬度高、壽命長、彈性好，噴砂過程中砂粒多角度回彈，非常適合（金屬、塑料）結構復雜工件，同時具有消除應力、提高工件疲勞壽命的作用。

2. 陶瓷砂可循環使用，減少換料次數提高生產效率，噴砂過程不易破碎、無粉塵、無金屬污染，清潔環保、無矽肺隱患，有助于員工身體健康。

3. 對比玻璃砂效果、光潔度等級更高，壽命提高約20-30倍。

4. 對比鋼丸鐵砂精糙度更低、對工件無鐵元素污染、無金屬粉殘留工件表面、無偏色現象還原金屬本色。

產品優勢

1. 密度在玻璃砂和鋼丸鐵砂之間，硬度較大，在噴砂強度區間上，能恰當的填補玻璃砂與鋼丸鐵砂擊打強度的上下限盲區。

2. 陶瓷砂的質量輕、但硬度高，非常適合鈦合金、鋁合金、高溫合金等金屬噴砂強化與成型，更環保，對加工零件無鐵污染；產生粉塵少、工作環境更清潔，無矽肺隱患、對人體無害。

3. 陶瓷砂在循環使用過程中不變形，磨耗低，能批量生產時，表面噴砂效果的一致性。

4. 陶瓷砂球形度高，表面光滑，對設備損耗較低

5. 陶瓷砂擁有更加廣泛的粒徑范圍，能夠滿足更多應用需求。

應用領域

數碼類：電腦、手機、相機、平板等金屬、塑膠外觀及內置件，表面精飾處理。

機械類：機械外觀整體噴砂拋光、精飾，還原金屬本色、提升視覺效果和質感。

五金類：金屬零部件拋光，去毛刺、去氧化皮、除銹、除油污、噴涂前處理。

管道類：銅管、鋼管等金屬管道，內外壁清理拋光。

模具類：玻璃瓶、輪胎等模具清理除銹、污垢及雜質清理。

化工類：研磨分散-化工、涂料、食品、醫藥行業等液體與粉體研磨分散

貴金屬首飾類：貴金屬首飾震動拋光-結構復雜的貴金屬首飾震動拋光

應用案例

B20：金屬表面拋丸清理

B30：金屬表面拋丸清理

B40：某大型玻璃瓶廠模具清理

B60：鋼管內外壁噴砂清理

B120：高爾夫球桿、人工關節噴砂精飾

B125：手機金屬邊框噴砂精飾

B170：手機金屬后殼噴砂精飾

B205：手機金屬后殼噴砂精飾

適用設備

手動式手動密閉式噴砂機、手動推車轉盤噴砂機、雙槍雙工位手動噴砂機，手動/自動滾筒兩用噴砂機、手動密閉加壓噴砂機、水砂機等

自動式自動密閉加壓噴砂機、自動輸送式噴砂機、履帶式噴砂機、自動轉盤噴砂機、自動轉盤連續加壓噴砂機、自動輸送式噴砂機、曲軸式圓筒內壁自動噴砂機、超寬自動平面輸送式噴砂機等

開放式單槍開放式高壓噴砂機、雙槍開放式高壓噴砂機、四槍開放式高壓噴砂機等

噴砂房氣力輸送式噴砂房，機械輸送式噴砂房等

陶瓷砂具體用途

1.鑄鍛件毛面、熱處理后工件的清理與拋光：

1）噴砂能清理鑄鍛件、焊接、熱處理后工件表面的一切污物（如氧化皮、油污等殘留物），并將工件表面拋光提高工件的光潔度，起到美化工件的作用。

2）噴砂清理能使工件露出均勻一致的金屬本色，使工件外表更美觀，達到美化裝飾的作

2.機加工件毛刺清理與表面美化：

噴砂能清理工件表面的微小毛刺，并使工件表面更加平整，消除了毛刺的危害，提高了工件的檔次。并且噴砂能在工件表面交界處打出很小的圓角，使工件顯得更加美觀、更加精密

3.改善零件的機械性能：

機械零件經噴砂后，能在零件表面產生均勻細微的凹凸面（基礎圖式），使潤滑油得到存儲，從而使潤滑條件改善，并減少噪聲提高機械使用壽命。

4.光飾作用：

1）對各種工件表面拋光，使工件表面更美觀。

2）使工件達到光滑又不反光要求。

3）對于某些特殊用途工件，噴砂可隨意實現不同的反光或亞光。如不銹鋼工件、木制家具表面亞光化，磨砂玻璃表面的花紋圖案,以及布料表面的毛化加工等。

5.模具清洗：

模具表面氬光霧面處理，圖文制作，以及模具清理，不傷及模具表面，模具精度，包括鋁合金壓鑄模具，鋁擠出模具，輪胎模具，玻璃瓶模具等。

6.消除應力及表面強化：

通過砂粒敲擊工件表面，消除應力，增加工件表面強度，如彈簧、齒輪、機加工刀具和飛機葉片等工件的表面處理。

包裝

12.5公斤/桶，25公斤/箱（桶 紙箱， 2桶/箱）