葉輪給煤機無線通訊控制系統

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一、改造的必要性。

葉輪給煤機適用于大、中型火力發電廠、港口、礦山、焦化、冶金及大型水利工地的儲料場,是堆取散裝物料、連續作業的設備,在火力發電企業生產經營中占有舉足輕重的地位。大部分發電廠都安裝了葉輪給煤機,在控制的設計上有中控啟動、中控停止、取料、大車左行、大車右行、取料機準備好、取料機故障、請求取料作業、大車左行、大車右行等一些葉輪給煤機與電力室之間的連鎖控制信號，還有一些葉輪給煤機電氣室與大車行走、剎車等設備的控制信號，這些信號走電纜控制。以上這種控制方式在使用中存在以下問題：

1、由于受當時自身電控技術水平的限制，葉輪給煤機系統電控部分設計不夠完善，性能差，自投運以來，控制電纜一直是故障不斷。葉輪給煤機機與輸煤系統的皮帶不能進行聯鎖，在使用中經常因控制電纜線損壞引起故障停機。當皮帶機故障停機時，葉輪給煤機不能立即實現停止，經常造成跑煤、堵煤，嚴重地影響了葉輪給煤機地正常運行，也增大了檢修人員和現場操作人員的工作量和勞動強度。

2.葉輪給煤機動力及控制電纜已連續運行多年，風吹日曬，再加上葉輪給煤機回轉對電纜的拉扯及扭曲，電纜絕緣外皮現已全部老化龜裂，頻繁發生接地及短路故障，現多處用絕緣膠布纏繞。堆取料機控制電纜已因短路著火大部分絕緣外皮損毀，現用絕緣膠布臨時包裹。根據運行經驗及電纜使用說明,電纜在惡劣環境下運行,至少2年就得更換1次,頻繁地更換控制電纜不僅成本高且增加了維護的時間和人力。。

4、卷盤電機在使用時時刻在起/停狀態，工作中發熱比較厲害，卷盤電機在工作中故障率較高，卷盤故障造成的故障停機占堆取料機故障停機的1/4。

5、目前葉輪給煤機上使用的卷盤電機每年消耗很多電費。原控制方式改為無線控制后，卷盤電機可以取消，沒有電費等支出。

針對以上問題，需對斗輪機控制電纜進行改造，控制系統由有線控制改造為無線控制，徹底解決以上問題。

二、YL-WD工業無線控制系統特點
1、為葉輪給煤機的無線控制而設計。較好的解決了葉輪給煤機的控制電纜容易斷裂不容易修復并影響生產帶來的一系列問題。
2、高性。YL-WD工業無線控制系統的軟體具備CRC檢查碼及錯誤回復的能力，能的無誤傳輸及解碼。先進的中央處理器對錯誤的信號進行檢查，達到無錯誤解碼，及控制所有的繼電器輸出。
3、1-24個DI/DO雙向控制。可以滿足大多數的葉輪給煤機控制，一臺葉輪給煤機只需要一至兩套YL-WD的無線控制系統即可以解決控制電纜線斷裂問題。
4、控制距離遠。控制距離遠可達到5000米，可滿足任何復雜的現場要求。
5、抗干擾能力強。YL-WD工業無線控制系統特別重視抗干擾產品的研發，所使用的頻段是規定的工業專用頻段，避免了與其他無線設備的互相干擾，在關鍵的地方都采用了高成本的金屬外殼，使外來的干擾降到較低。在信號傳輸中，每一個信號都采取了加密處理。
6、具有無線電管理委員會頒發證書。產品的各項技術參數均可滿足各項規定，客戶可放心使用。

7、工業化的設計。YL-WD工業無線控制系統的每個核心及重要部件均采用工業級甚至的原器件，可滿足在各種不同惡劣條件下之使用。
8、預留接口多。YL-WD工業無線控制系統考慮到今后的產品升級需要，在設計的時候就預留很多接口，方便客戶以后產品升級。
9、人性化的設計。每臺斗輪機根據產地的不同和安裝的不同，在使用中的各種操作方法也不一樣，YL-WD工業無線控制系統可在使用現場調整功能，使之能完全能和斗輪機配合使用。
10、方便安裝，容易維護。YL-WD工業無線控制系統的安裝非常方便，只要備有兩個符合尺寸的10mm安裝固定孔，即可固定。接線也非常方便，每一根線都有清楚的線號。
11、多種故障指示，清晰明了，容易分析判斷問題所在。YL-WD工業無線控制系統的面板備有各種功能和故障指示，在有問題的情況下，能很快判斷出故障點，特別設計了意外信號中斷指示燈和接口，在意外信號中斷的情況下，迅速報警,并可以切斷關鍵設備的電源。

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