全自動過濾器設計特點: 1) 可適用于高速大流量, 低粘度的液體過濾, 單一系統處理量可達1600m3/h; 2) 光滑的管和管口連接, 避免死角, 降低壓降, 濾網采用不銹鋼楔型濾網, 以滿足不同的應用要求; 3) 全自動過濾器在反沖洗過程中, 各濾筒依次進行反沖洗操作; 4) 確保濾網安全, 清洗, 而其他濾筒不受影響, 繼續過濾; 5) 全自動過濾器易損件少, 無耗材, 運行維護費用低; 6) 配有彩色液晶顯示, 能顯示進、出口壓力和壓差曲線以及設備運行的各種工況; 7) 可自動控制反沖洗時間, 較優化的調試程序能使壓差設定在值; 8) 高靈敏度的紅外對射控制, 將旋轉臂的旋轉度提高4倍, 從而降低了反沖時間及反沖耗水量; 9) 工業控制計算機系統配有網卡, 可實現遠程觀察和控制; 10) 標準工業過程控制DCS接口, 可與集中控制連接; 11) USB接口可外接鍵盤、鼠標, 對系統參數進行調整; 12) 可提供系統過壓報警、設備故障和系統故障自診斷提示功能。 全自動過濾器應用范圍: 石化、化工循環水、冷凝水、冷卻水、油田或石油平臺油進注水、注劑的過濾、作為UF/RO保安過濾器、煉鋼廠、發電廠、汽車制造廠部件沖洗過濾等。 全自動過濾器概述 全自動過濾器克服傳統過濾產品的納污量小、易受污物堵塞、過濾部分需拆卸清洗且無法監控過濾器狀態等眾多缺點，全自動過濾器具有對原水進行過濾并自動對濾芯進行自動清洗排污的功能，且清洗排污時系統不間斷供水，可以監控過濾器的工作狀態，自動化程度很高。覆蓋了由10um到3000um的各種過濾精度的需求，為客戶提供各種水過濾設備。全自動過濾器，運行及控制不需外接任何能源就可以自動清洗過自清洗過濾器濾，自動排污。反沖洗期間不斷流，清洗過濾周期可以調節，清洗過濾時間默認為10-60/s，清洗過濾損失水量只占過濾水量的0.08－0.6％；過濾精度可達10-3000 微米；工作壓力可達1.0-1.6Mpa；單臺流量：4-4160m/h。可立式、臥式、倒置任意方向任意位置安裝，可用于工業、農業、市政電力、電子、醫藥、食品、印染、建筑、鋼鐵、冶金、造紙等各行各業水過濾。 全自動過濾器是及幾乎所有過濾器有點于一身，能有效去除水中有害物質，微生物，雜質。并有雙層濾網，分別為粗濾網河細濾網，形成雙次過濾，使水質更清潔。 全自動過濾器工作原理1 水由全自動過濾器入口進入，首先經過粗濾網濾掉較大顆粒的雜質，然后到達細濾網。在過濾過程中，細濾網逐漸累積水中的臟物、雜質，形成過濾雜質層，因為雜質層堆積在細濾網的內側，因此在細濾網的內、外兩側就形成了一個壓差。 當全自動過濾器的壓差達到預設值時，將開始自動清洗過程，此間凈水供應不斷流，清洗閥打開，清洗室及吸污器內水壓大幅度下降，通過濾筒與吸污管的壓力差，吸污管與清洗室之間通過吸嘴產生一個吸力，形成一個吸污過程。與此同時，全自動過濾器電力馬達帶動吸污管沿軸向做螺旋運動。吸污器軸向運動與旋轉運動的結合將整個濾網內表面完全清洗干凈。整個沖洗過程只需數十秒鐘。排污閥在清洗結束時關閉。過濾器開始準備下一個沖洗周期。 全自動過濾器工作原理2 待處理的水由全自動過濾器入水口進入機體，水中的雜質沉積在不銹鋼濾網上，由此產生壓差。通過壓差開關監測進出水口壓差變化，當壓差達到設定值時，電控器給水力控制閥、驅動電機信號自動自清洗過濾器，引發下列動作：電動機帶動刷子旋轉，對濾芯進行清洗，全自動過濾器同時控制閥打開進行排污，整個清洗過程只需持續數十秒鐘，當清洗結束時，關閉控制閥，電機停止轉動，系統恢復至其初始狀態，開始進入下一個過濾工序。 水過濾器的特點： a水過濾器采用多個濾筒過濾，有效過濾面積大，壓力損失小。設計過濾面積為進出口面積的3～5倍。 b.水過濾器維修、維護方便：設置檢修人孔，裝卸濾筒方便，反沖洗過濾器 c.水過濾器過濾器采用多濾筒過濾、逐個濾筒清洗的結構，清洗時不間斷供水。 d.水過濾器程序控制：可根據用戶現場實際情況需要設定系統的各項參數。 e.水過濾器先進的控制系統：控制系統的度高，并可根據不同水質調整其工作模式和運行狀態，以提高其適應水質能力。 f.水過濾器方便的控制方式：壓差/時間同時控制或分別控制，可根據實際工況及需求任意選擇，自動運行；同時設手動/自動轉換開關，控制方式可預先設定,并可氣互鎖, g.自動排污過濾器設有就地控制，必要時可設遠傳控制轉換開關，以實現就地操作和遠控操作。