北京博瑞雙杰灌漿料施工方法

1． 基礎處理

清掃設備基礎表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，設備基礎表面應充分濕潤。灌漿前1h，應吸干積水。

2． 確定灌漿方式

根據設備機座的實際情況，選擇相應的灌漿方式，由于CGM具有很好的流動性能，一般情況下，用"自重法灌漿"即可，即將漿料直接自模板口灌入，完全依靠漿料自重自行流平并填充整個灌注空間；若灌注面積很大、結構特別復雜或空間很小而距離很遠時，可采用"高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進行灌漿，以確保漿料能充分填充各個角落。

3． 支模

根據確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設模板，模板定位標高應高出設備底座上表面至少50mm，模板必須支設嚴密、穩固，以防松動、漏漿。

4． 灌漿料的攪拌

按產品合格證上推薦的水料比確定加水量，拌和用水應采用飲用水，水溫以5～40℃為宜，可采用機械或人工攪拌。采用機械攪拌時，攪拌時間一般為1～2分鐘。采用人工攪拌時，宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘，其后加入剩余用水量繼續攪拌至均勻。

5． 灌漿

灌漿施工時應符合下列要求：

1）.漿料應從一側灌入，直至另一側溢出為止，以利于排出設備機座與混凝土基礎之間的空氣，使灌漿充實，不得從四側同時進行灌漿。

2）.灌漿開始后，必須連續進行，不能間斷，并應盡可能縮短灌漿時間。

3）.在灌漿過程中不宜振搗，必要時可用竹板條等進行拉動導流。

4）.每次灌漿層厚度不宜超過100mm。

5）.較長設備或軌道基礎的灌漿，應采用分段施工。每段長度以7m為宜。

6）.灌漿過程中如發現表面有泌水現象，可布撒少量CGM干料，吸干水份。

7）對灌漿層厚度大于1000mm大體積的設備基礎灌漿時，可在攪拌灌漿料時按總量比1：1加入0.5mm石子，但需經試驗確定其可灌性是否能達到要求。

8）.設備基礎灌漿完畢后，要剔除的部分應在灌漿層終凝前進行處理。

9）.在灌漿施工過程中直至脫模前，應避免灌漿層受到振動和碰撞，以免損壞未結硬的灌漿層。

10）模板與設備底座的水平距離應控制在100mm左右，以利于灌漿施工。

11）灌漿中如出現跑漿現象，應及時處理。

12）當設備基礎灌漿量較大時，應采用機械攪拌方式，以保證灌漿施工。

6、養護

1）灌漿完畢后30分鐘內,應立即噴灑養護劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被等進行養護,或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養護。

2）冬季施工時,養護措施還應符合現行《鋼筋混凝土工程施工驗收規范》(GB50204)的有關規定。

3）在不同溫度條件下的養護時間和拆模時間表

高強無收縮自密實混凝土

高強無收縮自密實混凝土是一種無收縮、高強度免振搗混凝，是為降低工程造價而開發的常規灌漿料替代品，。高強無收縮自密實混凝土，可自密實成型，且硬化過程無收縮，與舊混凝土界面粘結好。

一．優點和特性

高粘聚性，保證混凝土流動及停放過程中不發生離析現象；

高保水性，保證混凝土硬化過程表面無泌水；

高流動性，保證混凝土能自流密實成型；

高強度（最高強度可達80MPa）、高抗凍、 高抗滲；

硬化過程不收縮，具有微膨脹作用；

與舊混凝土粘結強度高;

抗氯離子腐蝕具有優異的阻銹能力；

凝結硬化過程抗震動干擾強，在公路及鐵路橋梁等加固中可不中斷交通施工。

二．主要性能

三．主要用途

◇ 配筋特密、形狀復雜、不便振搗的混凝土工程；

◇ 混凝土工程改造加固；

◇ 對新老混凝土界面粘結強度要求高的特種工程；

◇ 抗凍、抗滲、防腐混凝土；

◇ 防水混凝土、鋼管混凝土及補償收縮混凝土（泵送）施工；

◇ 大面積混凝土地坪自流平施工。

四．產品示例

梁柱無收縮自流密實混凝土施工澆搗技術難度高，是整個加固工程的核心和量大的部分。必須解決三大難題：

①、在無法振搗混凝土、不泌水的情況下“流得動”；

②、新搗混凝土在無法進行界面處理的情況下，應與原有的舊混凝土“粘得住”，不形成新的界面，保證新舊混凝土共同工作；

③、在滿足“流得動”的情況下，而且還必須是“高強度”。

要達到上述目的，必須對普通混凝土改性——無收縮自流密實混凝土，目前我公司在澆搗自流密實混凝土方面技術成熟，能很好地解決以上問題。