陶瓷耐磨料 

      陶瓷耐磨料隨著工業的發展，人們生活水平的提高，特性單一的傳統涂料已經不能滿足當今社會發展的需求。開發具有多種功能的新型涂料，已成為工業涂料需解決的一個問題，也是工業涂料發展的一個新方向。在我公司陶瓷涂料專家的研究中，研制出了一種具有自主知識產品替代進口的高新技術產品——耐磨陶瓷涂料。該產品很硬，體性好、施工維護便、耐急熱急冷，可在1700℃范圍內長期使用。碳化硅防磨膠泥是一種非金屬膠凝材料，它是采用耐酸和耐堿的人工合成原料經嚴格的工藝配比和先進的無機聚合技術制成的一種粉狀陶瓷材料。在施工現場，將液體無機膠水加入這種材料，采用人工或機械方式涂抹在設備內襯或表面，經過一系列的化學反應，在常溫下3天后達到陶瓷的結合強度和硬度。碳化硅防磨膠泥具有優越的抗震性，其底部錨固焊接網狀龜甲網增加牢固措施，能更加的使耐磨陶瓷涂料和鋼板緊密結合在一起，從而形成一種堅硬的保護層，能很好的保護鋼板和設備不受磨損，在很大程度上提高了設備的工作效率和生產效率。

     陶瓷耐磨料是一種新型耐磨材料產品.隨著生產技術的不斷發展,機械制造車間所擁有的大量切削機床中的一部分已 落后于當前技術發展的需要。陶瓷涂料屬于無機功能涂料領域，是一種新型的水性無機高溫防護涂料。生活中，摩擦無處不在，無時不在。雖然很多時候摩擦對我們來說很有用處也是生活中的自然現象，但同時也是導致機械零件失效，因為與摩擦同時發生的還有磨損。這種分子結構與搪瓷結構相似，具有耐溫、高硬度、不燃無煙、很耐候、色彩豐富、涂裝簡便。由于成膜機理與搪瓷不同，故克服了搪瓷耐冷熱沖擊差、耐物理沖擊差、顏色少、施工困難、成品率低等問題。耐溫的特性是陶瓷涂料所具備的基本屬性之一本公司耐磨陶瓷涂料產品性能遠遠優于耐磨膠泥、耐磨澆注料和搗打料等產品，其施工時只加清水或膠水，高耐磨性源于技術的配方使材料自身通過一系列物理化學反應而生成。產品比國內同類產品性能指標高出15-30%；比國外同類進口產品高出50-80%。

    水泥干法線生產過程中，諸如生料立磨、旋風分離筒、選粉機及篦冷機管道等很多部位由于高速、高濃度、高磨蝕性介質（部分還是高溫）的強沖刷和強磨損，使其使用壽命都很短，一般不很過8-12個月，直接導致了生產線的檢修停機多，維修費用高，從而影響生產線的運行可靠性及設備運轉率。同時，也導致設備效能下降，耗電增加，生產成本上升以及環境污染嚴重等不良后果。在原來的解決方案中，或用耐磨鋼板、或用陶瓷片，或用鑄石板、或用耐磨澆筑料等。這些產品中，耐磨鋼板的耐磨性優良，韌性好，但價格昂貴，其使用范圍受到很大限制；陶瓷片因在使用過程中易掉落已逐步淘汰或改型；而鑄石板因韌性太差、易脆且耐磨性不夠很難適應水泥行業的工況。