脈沖布袋除塵器設(shè)備特點(diǎn)

    1、本除塵器采用脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn)，清灰能力強(qiáng)，反吹效果好。清灰的目的除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，以清灰周期延長(zhǎng)，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。運(yùn)行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、木器廠、制藥廠、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。

    2、　煙氣量的大小等。但有了這些參數(shù)也要結(jié)合工程師的經(jīng)驗(yàn)來選取風(fēng)量。處置風(fēng)量的設(shè)計(jì)：在布袋除塵設(shè)備的設(shè)計(jì)中，小型除塵器處置風(fēng)量只要幾m3/h，大中型除塵器風(fēng)量可達(dá)上百萬m3/h，所以確定除塵器的處置風(fēng)量是最主要的要素。普通狀況下袋式除塵器的尺寸與處置風(fēng)量成正比。

    3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī)，系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。煙塵處理工況。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長(zhǎng)了袋的壽命，又便于卸袋。

　　4、布袋除塵器的除塵率(或稱除塵效率)與濾料種類以及濾料上附著粉塵的狀況有關(guān)。一般地說，新濾袋的除塵率較低。當(dāng)濾袋上附著的粉塵達(dá)到大約2-3g/m2時(shí)，除塵率就能超過90%; 達(dá)到150g/m2時(shí)，就能超過99%（按常見的粉塵濃度2.5g/m3計(jì)，前者約需1min,后者約需1h）

　　5、箱體采用氣密性設(shè)計(jì)，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低。

　　6、濾袋經(jīng)過清灰后，還殘留一些粉塵，經(jīng)歷一段周期性的過濾清灰后，殘留粉塵就趨于穩(wěn)定。這時(shí)的除塵率一般將保持大于99%，如使用得當(dāng)，甚至可超過99.9%.在正常狀態(tài)下，它對(duì)粉塵中亞微米(粒徑<1um)部分的除塵率通常是大于90%

    7、含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入中箱體底部在多孔導(dǎo)流系統(tǒng)的引導(dǎo)下，大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗，其余粉塵隨氣流進(jìn)入中箱體過濾區(qū)，通過濾袋過濾后的潔凈氣體經(jīng)上箱體從出風(fēng)管匯至出風(fēng)集合總管排出。隨著過濾工況的進(jìn)行，當(dāng)濾袋外表面的積塵達(dá)到一定量時(shí)