鋼鐵行業(yè)煤粉輸送用陶瓷復合管

摘要：鋼鐵行業(yè)煤粉輸送用陶瓷復合管主要用于輸送各種礦漿，尾礦漿液，煤漿以及腐蝕性漿液，對于較大顆粒的物料輸送更是適合。

    我公司內(nèi)部實行網(wǎng)絡化管理，依托先進的生產(chǎn)工藝和嚴格管理系統(tǒng)，實現(xiàn)規(guī)范化運作，在朂短的時間內(nèi)為用戶提供高品質(zhì)的產(chǎn)品，公司每位員工牢固樹立起質(zhì)量安全是企業(yè)的生命這一理念，“堅持技術(shù)領先，質(zhì)量安全，顧客至上，堅持改進，真誠奉獻”的質(zhì)量方針，并將其落實到生產(chǎn)經(jīng)營的各個過程中，爭創(chuàng)壹流的產(chǎn)品和服務，積極進取，不斷創(chuàng)新，憑借良好的企業(yè)信譽，獨特的經(jīng)營風格及較強的市場開拓能力，取得了一個又一個的驕人業(yè)績。數(shù)年來，快速穩(wěn)健的發(fā)展，離不開業(yè)內(nèi)極其優(yōu)秀的合作伙伴。

    鋼鐵行業(yè)煤粉輸送用陶瓷復合管是采用離心SHS法生產(chǎn)的，原理就是將鋁熱劑置于鋼管內(nèi)，旋轉(zhuǎn)鋼管，然后將鋁熱劑點燃。鋁熱劑發(fā)生反應并放出大量的熱，使得燃燒合成產(chǎn)物熔化。由于金屬比重較氧化物大，這樣在離心力作用下金屬和氧化物發(fā)生分離，使之氧化物位于朂內(nèi)層，金屬位于鋼管和氧化物之間。這樣制成的陶瓷復合管既有很高的機械強度，內(nèi)層又抗磨損、抗磨蝕，從而提高了材料的使用壽命。公司產(chǎn)品有：耐磨陶瓷管，內(nèi)襯陶瓷管，陶瓷鋼管，陶瓷復合管，耐磨陶瓷鋼管，陶瓷耐磨管，耐磨陶瓷彎頭，內(nèi)襯陶瓷彎頭，耐磨三通等，規(guī)格全，質(zhì)量好。

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    作為專業(yè)的鋼鐵行業(yè)煤粉輸送用陶瓷復合管生產(chǎn)廠家，公司堅持差異化經(jīng)營戰(zhàn)略，秉承“誠信、創(chuàng)新、人和、發(fā)展”的企業(yè)精神。該管是離心熔鑄在鋼管內(nèi)壁的，經(jīng)冷卻后鋼管對陶瓷產(chǎn)生壓應力，故陶瓷層與鋼管結(jié)合得很好，且陶瓷層很厚，而且該技術(shù)具有能耗低、成本低、陶瓷內(nèi)襯管綜合性能好等優(yōu)點。采用鋁熱-離心法使陶瓷和金屬有機的結(jié)合,鋁熱-離心法制備內(nèi)襯陶瓷鋼管利用反應自身放熱產(chǎn)生的高溫使反應產(chǎn)物熔融并在離心力作用下發(fā)生分離,形成內(nèi)襯氧化鋁陶瓷的鋼管.自蔓延復合管道：陶瓷粉+氧化鐵粉+氧化鎂粉按比例混合(主要成分是氧化鐵,黑色),把管道兩端封口,加入粉末,管道旋轉(zhuǎn),電子點火,用離心的方法燒結(jié)在管道內(nèi)壁。

該產(chǎn)品超硬耐磨：針對不同工況條件和輸送介質(zhì)，耐磨使用壽命比高鉻鑄鐵，耐磨鑄鋼和橡膠襯里提高3倍以上；性能價格比高：復合技術(shù)制造，過流表面使用陶瓷，基體部分使用普通金屬制造，成本顯著下降。

    接下來了解一下耐磨管道的澆注特點.

    1.離心鑄造工藝是使鋼液在遠高于常規(guī)澆鑄幾十倍的重力條件下凝固成型,很好解決了鑄態(tài)管坯內(nèi)部疏松的問題,金屬致密度高,其排渣,排氣效果好.

    2.離心鑄管的尺寸精度高,壁厚均勻,為后續(xù)加工產(chǎn)品的尺寸精度提供了有利的保證. 　　

    3.離心鑄造工藝對于小批量,多品種多規(guī)格,高品質(zhì),高附加值鋼的鋼管生產(chǎn),具有較高的靈活性.

    耐磨陶瓷產(chǎn)品既有優(yōu)異的耐磨性,耐高溫性和耐沖擊性能,又具有很好的韌性,抗機械和熱沖擊性能優(yōu)良,可焊性能好,易安裝.特別適用于高寒高溫環(huán)境下的磨損,沖擊.如電力,冶金,煤炭,礦山,水泥等行業(yè)物料輸送.該產(chǎn)品與其它耐磨管相比,使用壽命長,投資成本經(jīng)濟.

    該產(chǎn)品主要用于輸送各種礦漿，尾礦漿液，煤漿以及腐蝕性漿液，對于較大顆粒的物料輸送更是適合。

    我公司將一如繼往秉承“壹流的產(chǎn)品、壹流的質(zhì)量、壹流的服務”的企業(yè)文化精神，為你提供高品質(zhì)的鋼鐵行業(yè)煤粉輸送用陶瓷復合管，發(fā)揚“開拓進取，以人為本，艱苦創(chuàng)業(yè)，求真務實”的企業(yè)精神，切實提供更優(yōu)產(chǎn)品，朂優(yōu)服務，實現(xiàn)企業(yè)與客戶的“雙贏”發(fā)展。