襯膠管道/適用范圍

摘要：襯膠管道（襯膠管道/適用范圍）廣泛應用于冶煉廠、鋼鐵廠、化工、化肥、電子電力、食品、造紙、紡織印染、交通運輸、制藥、環保等行業。

    我公司是國內專業從事耐磨、防腐管道研發、生產、銷售、服務于一體的制造公司，遵循“質量意識加強早，明天一定會更好；抓好產品質量，必須從我做起；每項操作求質量，產品質量有保障；處處講質量，貫徹生產線；樹立自我信心，把握各工段流程；消滅疵點起因，管理操作是關鍵”的運營理念，創造良好的企業環境，以全新的管理模式，完善的技術，周到的服務，卓越的品質為生存根本，我們始終堅持用戶至上 用心服務于客戶，堅持用自己的服務去打動客戶。

    襯膠管道（襯膠管道/適用范圍）的生產制作流程如下：1、對管道或者管件按照用戶需求的數據尺寸進行切割和焊接連接法蘭；2、對焊接好的鋼體進行檢驗，要求尺寸精準，焊縫平整飽滿，檢驗合格后送進噴煽噴砂除銹。3、噴砂完成對管體進行涂抹膠漿，襯膠管道膠漿要涂刷4遍以后才可以粘貼膠板，每一層膠漿要間隔8小時以上（因天氣情況而定），由此可見，襯膠管道的工藝復雜，生產周期長，全部由人工操作。4、此刻膠漿涂完以后，根據管體尺寸剪裁電廠脫硫系統襯膠管道生產技術5、 貼襯法采用熱烙法時應嚴格控制烙鐵的溫度，一般控制在１００－２００℃為宜。烙膠時，烙鐵不得在膠板上停留，烙膠應以中部開始往四周趕走氣泡。烙膠時發現氣泡應及時用針刺破，將氣體抖燼，然后用烙鐵壓實。硫化前應對完成襯貼設備進行檢查，發現問題要及時處理。硫化根據設備的大小以及所襯橡膠膠種選擇硫化方式。基于襯里的質量和經濟觀點來看，橡膠襯里首先應考慮采用硫化罐硫化法。成品質量控制應檢查膠層的硬度及電火花檢查襯里層有無漏電現象。如有則應修補。6、襯膠管道全部制作好以后就可以進行硫化，硫化溫控制在150度--180度，壓力控制在4MPa，持續進行8個小時以后開始逐步冷卻降溫，待溫度全部降下來以后還要再進行打磨、檢驗，全部工序完成以后才可以出交給用戶。

詳情可咨詢: 谷180先3700生6527

    作為專業的襯膠管道（襯膠管道/適用范圍）生產廠家，我們遵循“寧愿事前檢查，不可事后修改；百年大計質量第壹；依法嚴格管理確保質量安全；搞好質量教育增強質量意識；質量重于泰山；以百分之百的細致創百分之百的優良；百年大計質量第壹”的運營理念，襯膠管道是新時代工業首選，耐磨襯膠管道以普通鋼管作為鋼架材料，以耐磨、防腐、耐熱等性能優異的橡膠作為襯里層，將金屬特性和橡膠特性合二為一，形成了剛柔相濟的管路設備，具有高強度、高耐磨、高防腐和耐高溫等性能，因此可廣泛用于冶金、礦山、電業、化工等工業排渣、排氣等管道系統。　

    耐磨襯膠管道內襯橡膠板具有耐磨、耐酸堿、耐高溫等特性。橡膠與鑄石、復合陶瓷、合金、鋼鐵等硬性物質不同，橡膠本身耐磨, 橡膠的彈性可吸和收排斥沖擊力和摩擦力，具有“以柔克剛”的特性，所以不易磨損。天然橡膠是出色的防磨材料，尤其是在處理渣漿料方面。 這是由于其高分子量在長鏈狀的分子組合中占重大比例，形成固有強烈的抗拉力，且回彈性極強，這是橡膠形成耐磨防切割的主要因素。傳統的烘干加工法在攪拌過程破壞了橡膠的結構，大大改變了其平均分子量的分布，導致了其特性和性能大幅度降低，就象橡皮圈切成碎件再接駁在一起效果下降一樣。與此相反，橡膠獨有的“液相配方·常溫固化”工藝，將橡膠微觀結構的破壞降到朂低限度，致使產品保持結實、彈性好和耐磨的自然特征。丁基橡膠、氯丁橡膠、天然橡膠、三元乙丙橡膠等橡膠是耐磨襯膠管道主要內襯層。主要應用在電廠脫硫管道、化工酸堿輸送襯膠管道與設備罐體襯膠，耐磨襯膠設備等。

    為什么說襯膠管道是時代領跑者？因為隨著生物化學工程的建設發展，襯膠注重于功能應用的多方面擴展和未來建設的投入。襯膠設備防腐也隨著工業話的發展，優于普通涂料的高酸防腐涂料，防腐耐酸堿導熱系數高。外部保護內部低聚合物的形成熔點低，新技術和材料的發展更適合在高于常溫的環境下正常運行。襯膠設備、襯膠管道到廣泛用于海水，污水，酸堿化學水，地埋水箱式襯膠，冷卻塔襯膠，管道襯膠，使用壽命在十年以上。內襯層耐腐蝕高導熱耐溫，長時間內耐磨耐高溫不發生基板與襯里的裂紋，在高溫煙道，設備內外壁，石化裂變設備，發動機部位都能發揮其重要性能。

    我公司遵循“科學管理精心施工；嚴格質量優良出品；樹立質量法制觀念提高全員質量意識；加強質量教育提高質量意識；安全第壹質量為本；質量是企業的生命線；以管理保質量以質量保進度以進度求效益”的運營理念，為你提供高品質的襯膠管道（襯膠管道/適用范圍），愿以優質的產品和真誠的服務與國內外客戶精誠合作，共拓市場、共創輝煌，我公司全體員工將熱情歡迎各界友人和新老用戶光臨指導！