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本款產(chǎn)品主要應(yīng)用行業(yè)
適用于焊接金、銀、鈦、鎳、錫、銅、鋁等金屬及其合金材料，可實現(xiàn)同種金屬和異種金屬件的精密焊接，已廣泛應(yīng)用于航空設(shè)備，船舶制造，儀器儀表，機電產(chǎn)品，汽車制造等等。
一、技術(shù)參數(shù)：
激光類型 | 連續(xù)激光 |
激光波長 | 1080nm |
激光功率 | 1500w |
焊接深度 | 0.1mm-3.0mm |
輸出功率穩(wěn)定性 | ±3% |
光纖芯徑 | 0.6mm |
功率調(diào)節(jié)范圍 | 10%~100% |
紅光定位 | 有 |
觀察系統(tǒng) | CCD視覺影像 |
電力需求 | 220V±10%/單相三線380V±10%/三相四線 |
額定功率 | 4KW |
冷卻方式 | 內(nèi)循環(huán)水冷卻，制冷機組內(nèi)循環(huán)介質(zhì)去離子水，蒸餾水或凈水 |
連續(xù)工作時間 | ≥24H |
工作臺行程 | 200mm*200mm-1200mm*1200mm (非標(biāo)另行定制) |
主機外形尺寸 | 950mm*800mm*1380mm |
使用環(huán)境潔凈無塵，無震源，10℃-30℃，濕度5%-85% | |
二、主要特點
1. 選配CCD攝像監(jiān)視系統(tǒng)，方便觀察和精確定位。
2. 10:1de 焊接深寬比，焊點光滑美觀，焊縫強度韌性相當(dāng)甚至超過母體材料。
3. 電光轉(zhuǎn)換率高，能耗低，且速度是YAG激光焊接的4-10倍。
4. 設(shè)備穩(wěn)定，可連續(xù)工作24小時。
5. 可定制專用的自動化工裝夾具,實現(xiàn)產(chǎn)品的批量生產(chǎn)。
三、主要優(yōu)點
第一點：用途廣，功能強
靈活機動的光纖傳輸裝置，既可在主機上對各種器件進行精密焊接，又可對遠(yuǎn)離主機的大型工件進行修補焊接，滿足了不同客戶的多種需求。
第二點：維護成本低
光纖激光焊接機焊縫深度比大，比能小，熱影響區(qū)小，焊件變形小，特別適合于精密，熱敏感部件的焊接，常可以免去焊后矯形、加工工藝。維護成本低，購買之后一般很少出故障，可以大大提高生產(chǎn)效率。節(jié)能環(huán)保，在焊接的過程中產(chǎn)生的煙霧很少，基本上不會影響人的身體健康。
第三點：工作效率高
光纖激光焊接機的自動化程度高，焊接工藝流程簡單。非接觸式的操作方法能夠達(dá)到潔凈、環(huán)保的要求。采用光纖激光焊接機加工工件能夠提高工作效率，成品工件外觀美觀、焊縫小、焊接深度大、焊接質(zhì)量高。
第四點：使用壽命長
高技術(shù)、高效率、無污染的組合式聚光腔，使激光器光電轉(zhuǎn)換效率、出光功率以及光學(xué)質(zhì)量都得到了較大的提高，同時，鍍金反光層與冷卻介質(zhì)無直接接觸，確保鍍金反光層不受到任何污染，從而延長腔體、氙燈的使用壽命，降低運行成本。
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