襯膠復合管道耐磨性能/維修方便/使用方法

摘要：襯膠復合管道（襯膠復合管道耐磨性能/維修方便/使用方法）是橡膠板粘貼在設備表面，將腐蝕介質與設備基體隔絕開，以達到耐腐蝕、耐磨蝕等作用。

    我公司是一家生產高耐磨、耐腐蝕、耐高溫、抗沖擊特種管道及管道配件的專業化廠家,擁有國內先進的離心制造和檢測設備18臺，年生產能力近萬噸。遵循“品管提高信譽，信譽擴大銷售；重視合同，規范運行，確保質量，信譽承諾；提供壹流的服務，讓顧客完全滿意；急用戶所急，想用戶所想，在提高產品質量上下工夫；客戶想到的我們要做到，客戶沒想到的我們要想到”的運營理念，我公司始終堅持科技創新為第壹生產力，積極引進科技人員，嚴把產品質量關，十多年來在使用過我公司產品的客戶中從未出現過產品質量問題。

    襯膠復合管道（襯膠復合管道耐磨性能/維修方便/使用方法）先是膠板的準備：全部需要粘接的膠板表面都有必要打毛（出廠時已一面或雙面打毛）包括法蘭接頭。全部需粘接的表面（含接頭）都須用橡膠水清洗臟物，并徹底晾干。

    其次是碳鋼管和橡膠的粘接。在碳鋼管均勻涂一層粘合劑于粘接表面，并高溫晾干15分鐘左右；再均勻在碳鋼管內涂第二層配好的粘合劑，至粘接面不粘手，再將粘接面疊合在短時間內即粘牢，在施壓前調整好膠板和碳鋼管粘接方位；當方位對好后，在整個表面用滾輪施壓，使其接觸均勻，排出碳鋼管和膠板之間空氣。

    朂后是橡膠與法蘭粘接。法蘭表面需用噴砂或者鋼絲刷去掉鐵銹和氧化層，并徹底晾干；涂金屬底油，約2小時晾干；送入硫化罐進行加壓高溫硫化約4-6小時。硫化完成后噴漆包裝。

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    作為專業的襯膠復合管道（襯膠復合管道耐磨性能/維修方便/使用方法）生產廠家，我們遵循“強化服務意識，顧客才會再來；質量上，成本降，占領市場有希望；杜絕一切不合格是質量管理的基本要求；品質管制人人做，優良品質有把握；設計合理的品質，為品保之第壹步；品質觀念把握好，成品出貨不苦惱”的運營理念，防腐襯里是為防止設備腐蝕的未硫化、預硫化或硫化的橡膠板或片。在金屬或其它材料工作表面用襯里膠板形成一連續的隔離性的覆蓋層的技術稱為襯膠技術。襯里膠料可分為軟質膠、硬質膠和半硬質膠，一般根據使用條件用NR，CR和SBR等制造。襯里的制造包括對金屬基材表面處理、襯里膠板加工、裁剪、貼合和硫化等工序。襯里膠板作為化工防腐、防機械磨損材料廣泛用作化工設備襯里和礦山、冶金用泥漿泵、浮選機、磨機、建材工業用水泥磨機等設備的襯里。對DN≥500的管子,管件先按單線圖進行現場預制,預安裝,采用法蘭連接,法蘭面之間需預留好襯膠層及墊片厚度約為7mm，現場試壓合格后,拆卸進行現場加工襯里，預安裝后的管道應在管壁上做記號，按圖編號，使襯里后仍能按原圖紙進行安裝。

    襯膠產品外殼主要執行標準：國標、美標(ANIS)、日標(JIS)、英標(BS)、德標(DIN)、意標（UNI)等應用領域：可以用于礦山的原礦、精礦、尾礦礦漿輸送管路，燃煤電廠輸灰管路，化工系統的帶有固體顆粒的液體輸送管路、電廠、石化等具有腐蝕性的介質等。主要產品：襯膠復合管道（丁基橡膠、三元乙丙橡膠、天然橡膠、氯丁橡膠、、耐納特橡膠系列等）、管件（彎頭、三通、四通、大小頭等）、各種非標的產品等管道。

    采用常溫冷粘和熱硫化兩種工藝，引進國內外優質耐磨、耐熱、耐腐蝕膠板，專業制作耐磨防腐襯膠罐體。可實現對壓力容器罐、過濾罐、等離子交換器、反應釜、電解槽等設備的全套設計與制作。主要適應范圍：腐蝕行業酸堿介質的容器、反映釜、管道內防腐。我公司可在施工現場或本公司的生產廠為客戶得鋼管、溜槽、風機殼體、罐體等粘貼內襯，也可為客戶提供定制產品，包括：除塵機、減震接頭和送料管道等。彎頭，三通大小，非標件襯膠。我公司可定制：設備防腐處理、罐體襯膠包膠襯膠儲罐加工、化工儲罐、襯膠酸堿罐、離子反應罐、電解槽、硫銨母液輸送槽、風機葉片、刮泥擋板等各種非標件加工制作。

    我公司遵循“改善提高，永無止境；實施成果要展現，持之以恒是關鍵；質量是制造出來的，而不是檢驗出來的；不接受不合格品，不制造不合格品，不交付不合格品”的運營理念，為你提供高品質的襯膠復合管道（襯膠復合管道耐磨性能/維修方便/使用方法），質量有保障，價格超實在，熱誠歡迎大家蒞臨參觀，選購。