產(chǎn)品介紹

直線焊接機器人采用六軸流線設計，減少在焊接阻力，結構緊湊，示教器采用人機互動設計，方便上手操作，氬弧焊機器人使用惰性氣體-氬氣作為保護氣體，提高了焊接的穩(wěn)定性能，幫助用戶在穩(wěn)定焊接質量的同時提高生產(chǎn)效率。

結構組成

機器人本體、控制系統(tǒng)、示教器、焊接電源、氬弧焊焊槍、焊接夾具、安全防護設施

產(chǎn)品優(yōu)勢

1、高度靈活性，可完成復雜焊件的焊接；

2、開放式控制器，簡單操作易上手；

3、使用惰性氣體-氬氣作為保護氣體，焊接質量穩(wěn)定；

4、實現(xiàn)二十四小時不間斷工作，焊接效率快；

5、采用分離式空氣循環(huán)裝置，維護保養(yǎng)輕松省力；

6、提高工人的勞動條件和勞動環(huán)境；

7、可實現(xiàn)小批量產(chǎn)品焊接自動化。

應用領域

可根據(jù)不同領域的客戶需求制定焊接方案，支持非標現(xiàn)貨定制，氬弧焊機器人廣泛應用于工程機械制造、汽車制造和汽車零部件制造、航空航天、冶金、煤礦、五金建材、船舶等領域。

操作流程：

1.檢查點檢設備、工裝等，并做好相應的記錄；

2.接通機器人控制箱焊機等電源；

3.檢查機器人是否啟動完畢；

4.檢查機器人門機連鎖裝置是否到位，正常工作門是關閉狀態(tài)；

5.檢查氣壓指針是否正常；

6.加入伺服電源，伺服電源指示燈亮起；

7.向焊接夾具上裝入工件，壓緊檢查是否正確；

8.根據(jù)焊接工位，在相應的控制面板啟動操作；

9.機器人一面工位啟動焊接時，再向另一面工位加入焊件，待完成焊接工作后，機器人會自動翻轉啟動；

10.檢查工件上的焊縫質量，進行相應的調整；

11.工作結束取下工件。

維護保養(yǎng)：

1.在機器人啟動工作之后，人員離開焊接機器人的工作范圍，以免機器人在翻轉過程中出現(xiàn)事故；

2.焊機機器人如果出現(xiàn)報警，待警報解除后再加入伺服電源；

3.定期將焊槍清理，以免焊接工件產(chǎn)生氣泡，對控制柜和機器人表面進行灰塵清潔保養(yǎng)；

4.定期對機器人的數(shù)據(jù)程序進行備份，以防止丟失無法恢復；

5.一年更換本體電池，兩年更換一次控制柜電池；

6.定期檢查電機減速機的聲音；

7.定期檢查螺釘、螺母的緊固情況；

8.定期檢查電壓和電流，檢查地線的有無；

9.定期檢查氣源氣壓是否達到正常壓力。