C系列槽鋼CH英標槽鋼178*89*27 EN10025標準
為了及時總結我國Ｘ射線數字成像技術開發、研究和應用成果，大力推進該技術的發展，1994年勞動部設立技措項目，支持有條件的企業應用該技術，到1996年底已有四家企業通過了勞動部職業安全衛生與鍋爐壓力容器安全監察局的現場測評。年勞動部鍋爐壓力容器檢測研究中心以及有關單位共同承擔了勞動部科技項目：《鍋爐壓力容器焊縫X射線檢測計算機實時成像處理系統的應用研究課題》(課題編號為LG94-12)，經過三年的努力，該課題已1996年7月通過了部級鑒定。X射線數字成像檢測技術簡述由于計算機數字圖像處理技術的發展和微小焦點Ｘ射線機的出現，X射線數字成像檢測技術已經能夠用于金屬材料的無損檢測。它的原理可用兩個“轉換”來概括：X射線穿金屬材料后被圖像增強器所接收，圖像增強器把不可見的X射線圖像轉換為可視圖像，轉換過程實為“光電效應”，稱為“光電轉換”；從信息量的載體而言，可視圖像的載體是模擬量，它不能為計算機所識別，如要輸入計算機進行處理，則需將模擬量轉換為數字量，進行“模數轉換”，再經計算機處理將可視圖像轉換為數字圖像，其方法是用高清晰度電視攝像機攝取可視圖像，輸入計算機，進行“模數轉換”，轉換為數字圖像，再經計算機處理，以提高圖像的靈敏度和清晰度，處理后的圖像顯示在顯示器屏幕上，顯示的圖像能提供檢測材料內部的缺陷性質、大小、位置等信息，在顯示器屏幕上直接觀察檢測結果，按照有關標準對檢測結果進行缺陷等級評定，從而達到檢測的目的。
CH英標槽鋼的執行標準是：EN10025/EN10034
銷售：日標槽鋼、英標H型鋼、歐標工字鋼、歐標H型鋼、美標H型鋼
品 名 規格 型號 材質 米重/公斤
CH英標槽鋼 76*38*7 76.2*38.1*5.1*6.8 S235/S275/S355 6.7
CH英標槽鋼 102*51*10 101.6*50.8*6.1*7.6 S235/S275/S355 10.4
CH英標槽鋼 127*64*15 127*63.5*6.4*9.2 S235/S275/S355 14.9
CH英標槽鋼 152*76*18 152.4*76.2*6.4*9 S235/S275/S355 17.9
CH英標槽鋼 152*89*24 152.4*88.9*7.1*11.6 S235/S275/S355 23.9
CH英標槽鋼 178*76*21 177.8*76.2*6.6*10.3 S235/S275/S355 20.8
CH英標槽鋼 178*89*27 177.8*88.9*7.6*12.3 S235/S275/S355 26.8
CH英標槽鋼 203*76*24 203.2*76.2*7.1*11.2 S235/S275/S355 23.9
CH英標槽鋼 203*89*30 203.2*88.9*8.1*12.9 S235/S275/S355 29.8
CH英標槽鋼 229*76*26 228.6*76.2*7.6*11.2 S235/S275/S355 26.1
CH英標槽鋼 229*89*33 228.6*88.9*8.6*13.3 S235/S275/S355 32.7
CH英標槽鋼 245*76*28 254*76.2*8.1*10.9 S235/S275/S355 28.2
CH英標槽鋼 245*89*36 254*88.9*9.1*13.6 S235/S275/S355 35.7
CH英標槽鋼 305*89*42 304.8*88.9*10.2*13.7 S235/S275/S355 41.8
CH英標槽鋼 305*102*46 304.8*101.6*10.2*14.8 S235/S275/S355 46.2
CH英標槽鋼 305*102*55 381*101.6*10.4*16.3 S235/S275/S355 55
CH英標槽鋼 432*102*65 431.8*101.6*12.2*16.8 S235/S275/S355 65.5

CH英標槽鋼熱軋（hot rolling）是相對于冷軋而言的，冷軋是在再結晶溫度以下進行的軋制，而熱軋就是在再結晶溫度以上進行的軋制。簡單來說，一塊鋼坯在加熱后經過幾道軋制，再切邊，矯正成為鋼板，這種叫熱軋。能降低能耗，降低成本。熱軋時金屬塑性高，變形抗力低，大|大減少了金屬變形的能量消耗。熱軋能改善金屬及合金的加工工藝性能，鑄造狀態的粗大晶粒破碎，顯著裂紋愈合，減少或消 除鑄造缺陷，將鑄態組織轉變為變形組織，提高合金的加工性能。

CH英標槽鋼4、焊接質量 JB/ZQ3679 焊接部位的質量

冶金礦產：
加料的方式也必須兼顧生成母球和母球長大，要防止形成過多的母球。在保證生球達到要求尺寸的前提下，應使母球的生成速度與生球的長大速度達到平衡。滾動成球的時間，與對球團礦粒度的要求，以及原料成球的難易有關。球團礦的粒度大，要較長的造球時間；原料成球性差，造球時間也會延長。一般的規律是：延長造球時間，有利于提高生球的強度，特別對于粒度很細的原料，更須要較長的造球時間，才能使生球具有更高的強度。生球品質的控制生球不是最終產品，但是它的品質，在很大程度上決定了下一步焙燒工序能否順利進行，以及成品球團礦的品質。