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雙相鋼防腐螺桿真空泵
1.工作腔內無潤滑油存在，可獲得清潔真空，
2.工作腔內無油氣污染被抽氣體，工藝性氣體回收利用率高，尾氣處理方便；同時也避免了油氣和油煙等的排放，環境污染小。
3.工作腔內無潤滑油存在，避免了因潤滑油乳化、變質而出現的運行故障，了系統的穩定性，同時減少了泵潤滑油的損耗。
4.泵適用范圍廣。泵工作腔及螺旋轉子表面有防腐涂層，可適應惡劣的工況；
5.泵腔為間隙密封結構，對少量小顆粒粉塵不敏感，且泵腔直通，無中隔板結構，粉塵不易在泵腔內沉積；采用防爆配置時可用于抽除易燃易爆的氣體。
6.泵工作時泵腔內溫度可達到100℃以上，使可凝性氣不易冷凝，且泵腔內為直通結構，排氣口在泵腔底部，泵腔內的雜物容易排出，因此適宜抽取可凝性氣體。
7.泵可單獨使用，或者與羅茨泵、分子泵等組合成無油真空機組，作為機組的前級泵使用。單泵進氣壓力在1Pa大氣壓均能正常工作，抽氣效率高，可大大簡化抽真空系統。
8.螺桿泵工作時需保持較高溫度，且泵工作時外表面自然散熱的效率相對，且冷卻水與泵體溫差大，冷卻效果好，因此泵冷卻水用量少，對冷卻水的溫度要求低。
9.的以螺旋方式將多級轉子直接串聯，聯消了中隔板結構，無中間級吸排氣過程，工作過程簡單、連續，效率高，泵運行穩定性高。
10.泵腔內各零件采用間隙密封，零件間無接觸摩擦存在，零件損耗小，壽命長；同時泵轉速高，整機體積小。
11.螺桿泵結構簡單，零件種類、數量少，維護方便。
12.啟動快，啟動電流小，啟動時對電網的沖擊小，啟動后泵即達正常抽速。
