產(chǎn)品分類 更多>>
產(chǎn)品推薦
英標(biāo)H型鋼材料：
泵系統(tǒng)的優(yōu)化有助于減少計劃外停車并增加產(chǎn)量。泵系統(tǒng)的優(yōu)化有助于減少計劃外停車并增加產(chǎn)量。提高設(shè)備管理水平一個用于電機驅(qū)動泵送系統(tǒng)的成功的、可預(yù)報式的維修策略應(yīng)該包括對于智能泵送系統(tǒng)的在線監(jiān)控功能的應(yīng)用。相關(guān)監(jiān)控信息可以傳到集成在過程控制系統(tǒng)的設(shè)備管理軟件中，或者發(fā)送到微機維修管理系統(tǒng)（CMMS）用于報警和歷史存檔。過去，設(shè)備信息需要手工的搜集和歸檔，或頻數(shù)不多地手工錄入微機維修管理系統(tǒng)。經(jīng)過這些年發(fā)展，自動的設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控系統(tǒng)已經(jīng)發(fā)展成熟，特別是應(yīng)用在象渦輪機等大型轉(zhuǎn)動設(shè)備上，但其較少用在預(yù)報式維修上。
一、UB533*210*92英標(biāo)H型鋼介紹：
英標(biāo)H型鋼執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：EN標(biāo)準(zhǔn)；英標(biāo)H型鋼有三個主要的質(zhì)量等級S235、S275、S355等。例如：S235材質(zhì)和S275材質(zhì)代表的是碳素結(jié)構(gòu)鋼，S355是低合金鋼。
英標(biāo)H型鋼使其快速加熱達到再結(jié)晶溫度并在低氫保護氣氛下冷卻帶鋼，最后在密閉情況下浸入鋅液，進行熱鍍鋅。該法設(shè)備緊湊，投資費用低，產(chǎn)量高（可達50/小時）。但生產(chǎn)工藝復(fù)雜，特別是在機組停止運轉(zhuǎn)時，為了避免燒斷帶鋼，需要采用爐子橫移離開鋼帶的方法，這樣操作問題很多，所以，熱鍍鋅工業(yè)采用此法很少。
二、UB533*210*92英標(biāo)H型鋼力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能：
對柱型鋼的節(jié)點處理
三、UB533*210*92英標(biāo)H型鋼熱扎工藝手段：11、軋制時金屬除了高向壓縮和沿縱向的延伸外，也存在著沿橫向流動引起的橫向變形，稱之為寬展。根據(jù)金屬沿小阻力方向流動流動的法則，由于摩擦阻力影響的不同，使得金屬沿水平截面的流動可以分為4個區(qū)域，如圖所示，變形區(qū)可以分為延伸區(qū)和寬展區(qū)兩部分，在區(qū)和區(qū)，橫向阻力大于縱向阻力，金屬質(zhì)點幾乎全朝縱向流動，獲得延伸變形，在區(qū)和區(qū)，橫向阻力比縱向阻力小得多，金屬質(zhì)點朝橫向流動產(chǎn)生寬展，可見，寬展主要產(chǎn)生在軋件邊部，而且后滑區(qū)比前滑區(qū)多。由于摩擦阻力從軋件邊部向中心越來越大，所以越靠近邊部的金屬質(zhì)點橫向流動的趨勢越大，反之中心部位的金屬質(zhì)點縱向流動的趨勢越來越大，即中心部位的金屬質(zhì)點縱向流動快于邊部，這就是為什么軋件頭部呈扇形，而尾部呈魚尾形的原因，如果中心與邊部流速差所引起邊部的附加拉應(yīng)力過了金屬的度極限，將出現(xiàn)邊部裂紋。寬展其實是一個很復(fù)雜的過程，我們目前還沒有一個明確的計算寬展的方法，大多寬展的計算都是根據(jù)測量來的數(shù)據(jù)推斷出來的，要么就是根據(jù)現(xiàn)場實際操作的經(jīng)驗獲得的，所以這一方面研究的空間很大。
四、UB標(biāo)H型鋼規(guī)格型號表：
UB127*76*13UB152*89*16UB178*102*19UB203*133*25
UB203*133*30UB254*102*25UB254*102*28UB254*146*31
UB254*146*37UB254*146*43UB305*102*25UB305*102*28
UB305*102*33UB305*127*37UB305*127*42UB305*127*42
UB305*165*40UB305*165*46UB305*165*54UB356*127*33
UB356*127*39UB356*171*45UB356*171*51UB356*171*57
UB406*140*39UB406*140*46UB406*178*54UB406*178*60
UB406*178*67UB406*178*74UB457*152*5UB457*152*60
UB457*152*67UB457*152*74UB457*152*82UB457*191*67
UB457*191*74UB457*191*82UB457*191*89UB457*191*98
UB533*210*82UB533*210*92UB533*210*101UB533*210*109
UB533*210*122UB610*229*101UB610*229*113UB610*229*125
UB610*229*140UB610*305*149UB610*305*179UB610*305*238
UB686*254*125UB686*254*140UB686*254*152UB686*254*170
UB762*267*134UB762*264*147UB762*267*173UB762*267*197
UB762*267*220UB838*292*176UB838*292*194UB838*292*226
UB910*305*201UB910*305*224UB910*305*253UB910*305*289
UB914*419*343UB914*419*388UB914*419*446UB914*419*488
UB914*419*534UB914*419*585UB1016*305*222UB1016*305*249
UB1016*305*272UB1016*305*314UB1016*305*349UB1016*305*393
UB1016*305*415UB1016*305*438UB1016*305*494UB1016*305*584
鋼鐵冶金：應(yīng)根據(jù)不同的接口形式采用相應(yīng)的專用加熱工具，不得使用明火加熱管材和管件。采用熔接方式相連的管道，宜采用同種牌號材質(zhì)的管材和管件，對于性能相似的必須先經(jīng)過試驗，合格后方可進行。在寒冷氣候（-5℃以下）和大風(fēng)環(huán)境條件下進行連接時，應(yīng)采取保護措施或調(diào)整連接工藝。管材和管件應(yīng)在施工現(xiàn)場放置一定的時間后再連接，以使管材和管件溫度一致。管道連接時管端應(yīng)潔凈，每次收工時管口應(yīng)臨時封堵，防止雜物進入管內(nèi)。
泵系統(tǒng)的優(yōu)化有助于減少計劃外停車并增加產(chǎn)量。泵系統(tǒng)的優(yōu)化有助于減少計劃外停車并增加產(chǎn)量。提高設(shè)備管理水平一個用于電機驅(qū)動泵送系統(tǒng)的成功的、可預(yù)報式的維修策略應(yīng)該包括對于智能泵送系統(tǒng)的在線監(jiān)控功能的應(yīng)用。相關(guān)監(jiān)控信息可以傳到集成在過程控制系統(tǒng)的設(shè)備管理軟件中，或者發(fā)送到微機維修管理系統(tǒng)（CMMS）用于報警和歷史存檔。過去，設(shè)備信息需要手工的搜集和歸檔，或頻數(shù)不多地手工錄入微機維修管理系統(tǒng)。經(jīng)過這些年發(fā)展，自動的設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控系統(tǒng)已經(jīng)發(fā)展成熟，特別是應(yīng)用在象渦輪機等大型轉(zhuǎn)動設(shè)備上，但其較少用在預(yù)報式維修上。
一、UB533*210*92英標(biāo)H型鋼介紹：
英標(biāo)H型鋼執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：EN標(biāo)準(zhǔn)；英標(biāo)H型鋼有三個主要的質(zhì)量等級S235、S275、S355等。例如：S235材質(zhì)和S275材質(zhì)代表的是碳素結(jié)構(gòu)鋼，S355是低合金鋼。
英標(biāo)H型鋼使其快速加熱達到再結(jié)晶溫度并在低氫保護氣氛下冷卻帶鋼，最后在密閉情況下浸入鋅液，進行熱鍍鋅。該法設(shè)備緊湊，投資費用低，產(chǎn)量高（可達50/小時）。但生產(chǎn)工藝復(fù)雜，特別是在機組停止運轉(zhuǎn)時，為了避免燒斷帶鋼，需要采用爐子橫移離開鋼帶的方法，這樣操作問題很多，所以，熱鍍鋅工業(yè)采用此法很少。
二、UB533*210*92英標(biāo)H型鋼力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能：
對柱型鋼的節(jié)點處理
三、UB533*210*92英標(biāo)H型鋼熱扎工藝手段：11、軋制時金屬除了高向壓縮和沿縱向的延伸外，也存在著沿橫向流動引起的橫向變形，稱之為寬展。根據(jù)金屬沿小阻力方向流動流動的法則，由于摩擦阻力影響的不同，使得金屬沿水平截面的流動可以分為4個區(qū)域，如圖所示，變形區(qū)可以分為延伸區(qū)和寬展區(qū)兩部分，在區(qū)和區(qū)，橫向阻力大于縱向阻力，金屬質(zhì)點幾乎全朝縱向流動，獲得延伸變形，在區(qū)和區(qū)，橫向阻力比縱向阻力小得多，金屬質(zhì)點朝橫向流動產(chǎn)生寬展，可見，寬展主要產(chǎn)生在軋件邊部，而且后滑區(qū)比前滑區(qū)多。由于摩擦阻力從軋件邊部向中心越來越大，所以越靠近邊部的金屬質(zhì)點橫向流動的趨勢越大，反之中心部位的金屬質(zhì)點縱向流動的趨勢越來越大，即中心部位的金屬質(zhì)點縱向流動快于邊部，這就是為什么軋件頭部呈扇形，而尾部呈魚尾形的原因，如果中心與邊部流速差所引起邊部的附加拉應(yīng)力過了金屬的度極限，將出現(xiàn)邊部裂紋。寬展其實是一個很復(fù)雜的過程，我們目前還沒有一個明確的計算寬展的方法，大多寬展的計算都是根據(jù)測量來的數(shù)據(jù)推斷出來的，要么就是根據(jù)現(xiàn)場實際操作的經(jīng)驗獲得的，所以這一方面研究的空間很大。
四、UB標(biāo)H型鋼規(guī)格型號表：
UB127*76*13UB152*89*16UB178*102*19UB203*133*25
UB203*133*30UB254*102*25UB254*102*28UB254*146*31
UB254*146*37UB254*146*43UB305*102*25UB305*102*28
UB305*102*33UB305*127*37UB305*127*42UB305*127*42
UB305*165*40UB305*165*46UB305*165*54UB356*127*33
UB356*127*39UB356*171*45UB356*171*51UB356*171*57
UB406*140*39UB406*140*46UB406*178*54UB406*178*60
UB406*178*67UB406*178*74UB457*152*5UB457*152*60
UB457*152*67UB457*152*74UB457*152*82UB457*191*67
UB457*191*74UB457*191*82UB457*191*89UB457*191*98
UB533*210*82UB533*210*92UB533*210*101UB533*210*109
UB533*210*122UB610*229*101UB610*229*113UB610*229*125
UB610*229*140UB610*305*149UB610*305*179UB610*305*238
UB686*254*125UB686*254*140UB686*254*152UB686*254*170
UB762*267*134UB762*264*147UB762*267*173UB762*267*197
UB762*267*220UB838*292*176UB838*292*194UB838*292*226
UB910*305*201UB910*305*224UB910*305*253UB910*305*289
UB914*419*343UB914*419*388UB914*419*446UB914*419*488
UB914*419*534UB914*419*585UB1016*305*222UB1016*305*249
UB1016*305*272UB1016*305*314UB1016*305*349UB1016*305*393
UB1016*305*415UB1016*305*438UB1016*305*494UB1016*305*584
鋼鐵冶金：應(yīng)根據(jù)不同的接口形式采用相應(yīng)的專用加熱工具，不得使用明火加熱管材和管件。采用熔接方式相連的管道，宜采用同種牌號材質(zhì)的管材和管件，對于性能相似的必須先經(jīng)過試驗，合格后方可進行。在寒冷氣候（-5℃以下）和大風(fēng)環(huán)境條件下進行連接時，應(yīng)采取保護措施或調(diào)整連接工藝。管材和管件應(yīng)在施工現(xiàn)場放置一定的時間后再連接，以使管材和管件溫度一致。管道連接時管端應(yīng)潔凈，每次收工時管口應(yīng)臨時封堵，防止雜物進入管內(nèi)。
