一、美標(biāo)H型鋼W14*120燒結(jié)：在燒結(jié)過程中，制粒混合料的溫度升高達到局部熔化并生成一定量的液相，冷卻后，液相結(jié)晶或凝固形成不同的礦相，將燒結(jié)礦結(jié)構(gòu)黏結(jié)到一起。根據(jù)燒結(jié)溫度的不同，可以產(chǎn)生出兩種形態(tài)的燒結(jié)礦微觀結(jié)構(gòu)，即均質(zhì)結(jié)構(gòu)和非均質(zhì)結(jié)構(gòu)。高含量紅土鎳礦混合料生產(chǎn)的燒結(jié)礦屬于均質(zhì)結(jié)構(gòu)，透氣性好，非常適合燒結(jié)。盛隆冶金通過研究發(fā)現(xiàn)，燒結(jié)機點火爐溫度控制在1000℃~1200℃，廢氣溫度控制在130℃~150℃，風(fēng)箱負壓控制在-12kPa~-13kPa，可得到較好的燒結(jié)礦，冶金性能可以滿足高爐冶煉的要求，燒結(jié)利用系數(shù)在1.0~1.7。
美標(biāo)H型鋼執(zhí)行標(biāo)準：ASTM標(biāo)準，ASME標(biāo)準
材質(zhì)有：A36/A572GR50/A992

二、美標(biāo)H型鋼W14*120化學(xué)成分：
C：0.27～0.35；
Si：0.93～1.20；
Ni：≤0.029；
Cu：≤0.025；
Mn：0.80～1.10；
S：≤0.025；
P：≤0.026；
Cr：0.75～1.20；
三、美標(biāo)H型鋼W14*120低合金鋼中通常加入0.3%的銅。在這種含量下，銅能改善耐腐蝕性能，并使度性能有所提高。此外，這樣的含銅量對鋼的可焊性無不良作用，而且不會引起紅脆現(xiàn)象。
四、美標(biāo)H型鋼的規(guī)格型號表
W14*455W16*26W16*31W16*36W16*40W16*45
W16*50W16*57W16*67W16*77W16*89W16*100
W18*35W18*40W18*46W18*50W18*55W18*60
W18*65W18*71W18*76W18*86W18*97W18*106
W18*119W18*130W18*143W18*158W18*175
W18*192W18*211W18*234W18*258W18*283
W18*311W21*44W21*50W21*57W21*55W21*62
W21*68W21*73W21*83W21*93W21*101W21*111
W21*122W21*132W21*147W21*166W21*182
W21*201W24*55W24*62W24*68W24*76W24*84
W24*94W24*103W24*104W24*117W24*131W24*146
W24*162W24*176W24*192W24*207W24*229W24*250
W24*279W24*306W24*335W27*84W27*94W27*102
W27*114W27*129W27*146W27*161W27*178
W30*90W30*99W30*108W30*116W30*132W30*148
W30*173W30*191W30*235W30*261W30*292W30*326
W30*357W30*391W33*118W33*130W33*141W33*152
W33*169W33*201W33*221W33*241W33*263W33*291
W33*318W33*354W33*387W36*135W36*150W36*160
W36*170W36*182W36*1W36*231W36*232W36*247
W36*262W36*282W36*286W36*302W36*318
W36*330W36*350W36*387W36*395W36*441W36*487
W36*529W40*149W40*167W40*183W40*211W40*235
W40*264W40*278W40*294W40*327W40*331

冶金礦產(chǎn)：
影響殘余應(yīng)力的因素多而復(fù)雜，試驗表明：凡能減小塑性變形和降低切削溫度的因素都能使已加工表面的殘余應(yīng)力減小。殘余應(yīng)力對零件的使用性能有很大影響。一般說來，如果殘余壓應(yīng)力在表面層內(nèi)足夠大且分布合理，會提高零件的疲勞強度；而殘余拉應(yīng)力則會引起裂紋，使零件產(chǎn)生疲勞斷裂和應(yīng)力腐蝕。用振動切削改善零件加工表面完整性綜上所述，改善零件加工表面完整性對于改善零件使用性能、延長零件使用壽命十分重要。控制加工表面完整性的方法較多。