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合金鋼耐磨套筒滾子鏈：
一、精選特鋼廠生產的材料，先進的熱處理工藝。
1、內外鏈板:40Cr ；
2、銷軸:20CrMnMo ；
3、套筒:20CrMo ；
4、滾子:20CrMo；調質HB293-365 ；
炭氮共滲（0.5mm)淬火HRC55-62；
炭氮共滲（0.5mm)淬火HRC55-60；
炭氮共滲（0.5mm)淬火HRC50-55
二、德國的網袋式自動翻轉熱處理設備，均勻透徹滲碳淬火。
三.1、銷軸和外鏈板固定，套筒和內鏈板固定有效的減少承載部件的磨損。
2、銷軸和套筒、滾子和套筒根據物料采取不同的間隙配合,防止物料對鏈條的磨損和節距伸長。
3、外鏈板沖壓成彎板結構既方便固定斗子，又減少運載機構的使用空間。
四、采取普檢和破斷拉伸實驗檢測手段，充分技術要求。
頭部鏈輪：
1、結構：由輪轂和分體齒圈組成。
2、材質：輪轂ZG45；齒圈20CrMo鍛鋼；高強度鉸直栓。
3、技術數據：分低速12個齒，高速24個齒兩種。
4、加工方法：線切割同步整體加工；安裝后分割。
5、熱處理方法：輪轂調質HB217-255；齒圈表面淬火硬度HRC55-60
尾部鏈輪：
1、材質：ZG35Mn。
2、技術數據：光輪無齒精車。
3、熱處理：中頻淬火HRC55-60。
4、尾輪光齒能有效的防止頭尾不同步引起的跳齒和磨損現象。
NE系列板鏈斗式提升機主要工作部件特點:
1、上部裝置：安裝有軌道（雙排道），防止鏈條擺動，逆止器，防止料斗回轉，物料阻滿下部機殼，卸料口裝有橡膠板防止回料。
2、中間節：部分中間節裝有軌道（雙排節）以防止鏈條工作中擺動，部分中間節裝有檢修門以便維修。
3、下部裝置：安裝有張緊裝置， NE15~NE50采用彈簧張緊，NE100~NE800采用重錘箱張緊。
4、上下鏈輪采用 ZG310-570。整體調質，HB229-269齒面淬火HRC40~48。
5、板鏈：鏈板采用 45 # HRC36~42 。
a、采用的板鏈有較高的剪切強度、疲勞強度及耐磨性能，運轉故障率低，使用壽命長；
b 、采用較低的鏈速度(o．5米/秒)；
c、 采用大容量的料斗和較小的斗距，驅動功率低且輸送量大。尤為適應提升破碎后的石灰石和水泥熟料(≥NE50)。
