冷焊機(jī)原理:是利用高頻電火花放電原理，對(duì)模具進(jìn)行無(wú)熱堆焊，以模具的完好性，也可以利用強(qiáng)化功能對(duì)模具進(jìn)行強(qiáng)化處理，來(lái)實(shí)現(xiàn)模具的耐磨性、耐熱性、耐蝕性等等設(shè)備工作原理當(dāng)電極棒（焊條）在工作表面旋轉(zhuǎn)，當(dāng)某些部位間隙很小時(shí)，使主機(jī)放電回路形成通路。在他們相互接觸的微小區(qū)域瞬時(shí)流過(guò)電流，電流密度可達(dá)到105~106/cm2，而放電時(shí)間僅10-6~10-5秒，由于放電能量在時(shí)間上和空間上高度集中，在放電微小的區(qū)域內(nèi)產(chǎn)生了約8000~10000℃的高溫，使該區(qū)域的局部材料高能離子化，電極棒（焊條）在等離子冶金狀態(tài)下高速轉(zhuǎn)移到工件表面，并擴(kuò)散進(jìn)入到工件表層，形成冶金型牢固結(jié)合的沉積層。主機(jī)電源放電周期為10-3~10-1秒，高頻率的放電和電極棒（焊條）在工件表面的高速旋轉(zhuǎn)掃描，可實(shí)現(xiàn)大面積率的沉積涂層。為能實(shí)現(xiàn)“冷焊”（熱輸入低）這是因?yàn)榉烹姇r(shí)間（Pt）比放電間隔時(shí)間（It）短，放電間隔期間熱量迅速擴(kuò)散到工件的其他部分，因此熱量不會(huì)集中在工件的處理部分，實(shí)現(xiàn)真正意義的冷焊。為結(jié)合強(qiáng)度高？電極棒（焊條）瞬間被電弧離子化并轉(zhuǎn)移到與其接觸的工件上面，同時(shí)出與等離子電弧的高溫（8000-10000℃）在工件表層下形成如盤跟錯(cuò)節(jié)般的堅(jiān)固擴(kuò)散層，因此結(jié)合強(qiáng)度高不會(huì)脫落。 金屬缺陷修補(bǔ)冷焊機(jī)可對(duì)金屬工件出現(xiàn)磨損、劃傷、針孔、裂紋、缺損變形、硬度降低、沙眼、損傷等缺陷進(jìn)行沉積、封孔、補(bǔ)平等修復(fù)功能。還可在金屬表面形成耐磨層、耐蝕層、耐熱層、耐氧化層、耐沖擊層、防滑層、高粘合層、可焊層、導(dǎo)電層等強(qiáng)化作用。 金屬缺陷修補(bǔ)冷焊機(jī)適用于:模具.鑄造.壓鑄.機(jī)械零件.汽配.大型軸類.印染設(shè)備.水力電力.等各類金屬表面缺陷修復(fù)應(yīng)用. 冷焊機(jī)技術(shù)參數(shù) 項(xiàng)目\機(jī)型 HR-2800型 輸入(V) AC220V單相50/60Hz 較大功率(KVA) 2.8 二次輸出電壓 20-110 較大容量(UF) 480 頻率可變范圍(Hz) (放電次數(shù)/秒) 40-2100 電極尺寸(mm) 0.5-4.0 尺寸(W*D*Hmm) 530*300*400 重量(kg) 45 金屬修補(bǔ)冷焊機(jī)特點(diǎn)： 1. 實(shí)現(xiàn)真正冷焊，修復(fù)過(guò)程中工件無(wú)須預(yù)熱或保溫，堆焊的瞬間過(guò)程中無(wú)熱輸入，因而工件不變形、不退火、不咬邊和無(wú)殘余應(yīng)力，不改變工件金屬組織狀態(tài)。 2. 修復(fù)接合強(qiáng)度高，由于焊條是在瞬間被電弧離子化并轉(zhuǎn)移到與其接觸的工件上面，因此結(jié)合強(qiáng)度高不會(huì)脫落 3. 修復(fù)精度高，涂層厚度從幾微米到幾毫米，只須打磨、拋光。也可進(jìn)行車、銑、刨、磨，及電鍍等后期加工。 4. 可一機(jī)多用，可進(jìn)行堆焊修復(fù)、表面強(qiáng)化等功能。 5. 經(jīng)濟(jì)實(shí)用性高，可現(xiàn)場(chǎng)在線修復(fù)，提高生產(chǎn)效率，節(jié)省時(shí)間和費(fèi)用。且使用方便，經(jīng)過(guò)短期培訓(xùn)任何人都可進(jìn)行操作使用。 6. 適用基材廣，包括各類模具鋼、不銹鋼、工具鋼、鑄鐵、鑄鋁、鋁合金、銅合金、鎳合金等，以及所有可以導(dǎo)電的導(dǎo)電體。 7. 環(huán)保性能好，不產(chǎn)生噪音，粉塵，廢液，強(qiáng)光，異臭。 8. 修復(fù)堆焊層即使被磨損，在同一部位可以進(jìn)行多次修復(fù)堆焊。 9. 利用氬氣等惰性氣體保護(hù)，可以得到高品質(zhì)的堆焊層。 10.由于使用旋轉(zhuǎn)焊條，不會(huì)產(chǎn)生粘絲理象，操作容易，得到高品質(zhì)堆焊層，而且堆焊層的余量可以控制到很小，從而節(jié)省了精加工時(shí)