P20預硬性塑料模具鋼 美國AISI標準預硬性塑料模具鋼P20，有良好的機加工性能，好的拋光性能，一定的，可以進行滲碳，滲碳淬火后表面硬度可達65HRC，具有較高的熱硬度及耐磨性。P20鋼適合于薄壁的塑料箱體、高壽命的普通塑料模具。 P20特性： 硬度均勻，具有良好的拋光性能及光蝕刻花性能，加工性能佳。 真空脫氣精煉處理鋼質凈，適合要求拋光或蝕紋加工塑膠模。 預硬狀態供貨，無需在熱處理可直接用于模具加工，縮短工期。 經鍛軋制加工，組織致密，超聲波檢驗，無氣孔，針眼缺陷。 P20用途： 適用于電視機前殼、電話機、飲水機、吸塵器等塑料模及模架。 熱塑性塑膠注塑模具，擠壓模具。 熱塑性塑料吹塑模具。 重載模具主要部件。 冷結構制件。 常用于制造電視機殼，洗衣機，冰箱內殼，水桶等 P20化學成分： 碳 C：0.28~0.40 錳 Mn：0.60~1.00 鉻 Cr：1.40~2.00 鉬 Mo：0.30~0.550 鐵基 出廠狀態：預硬至30～35HRC 標準對照： 美國AISI P20、中國GB 3Cr2Mo、德國DIN GS-2311、瑞典ASSAB 618 P20使用方法： P20已預先硬化處理至285-330HB（30-36HRC），與瑞典618德國GS-2311狀態相當，可直接用于制模加工，并具有尺寸穩定性好的特點，預硬鋼材才可滿足一般用途需求，模具壽命可達50W模次。 加硬處理： 為提高模具壽命達到80萬模次以上，可對預硬鋼實施淬火加低溫回火的加硬方式來實現。淬火時先在500-600℃預熱2-4小時，然后在850-880℃保溫一定時間（至少2小時），放入油中冷卻至50-100℃出油空冷，淬火后硬度可達50-52HRC，為防止開裂應立即進行200℃低溫回火處理，回火后，硬度可保持48HRC以上 氮化處理： 氮化處理可得到高硬度表層組織，氮化后的表層硬度達到650-700HV（57-60HRC）模具壽命可達到100萬次以上，氮化層具有組織致密，光滑特點，模具的脫模性及抗濕空氣及堿液腐蝕性能提高。在模具修補區域P20是一種模具焊材的型號，較早的是P20，緊接著P20H，P20Ni相繼問世 P20、P20H、P20Ni的一些硬度、規格、簡介及比較： CMC-P20 硬度HRC 30 0.9 1.0 1.2 1.6 2.0 2.4 主要是用來修補塑膠射出模、耐熱模（鑄銅模）。 CMC-P20 硬度HRC 30-33 1.0 1.2 1.6 2.0 2.4 在CMC-P20的優點上加強硬度適用于塑膠射出模之氬焊絲。焊后機械加工性與蝕花性良好，材質均勻硬度高。 CMC-P20Ni 硬度HRC30 1.0 1.2 1.6 2.0 2.4 硬度與P20相同，但相比之下，拋光性好，焊后機械加工性與光蝕刻花性優異。