榮創(chuàng)金屬供應(yīng)一勝百超硬含鈷白鋼刀工業(yè)白鋼車刀，規(guī)格牌號，歡迎訂購。 瑞典ASSAB17超硬含鈷白鋼車刀（硬度:68-70）的規(guī)格表： 4*4*200 6*6*200 8*8*200 10*10*200 12*12*200 14*14*200 16*16*200 18*18*200 20*20*200 25*25*200 4*12*200 4*16*200 5*8*200 5*25*200 8*12*200 8*20*200 德國K嘜大力士含鈷白鋼圓棒：（硬度HRC68-70） 3.0*100 4.0*100 5.0*100 6.0*100 1/8*4寸 3/16*4寸 1/4*4寸 5/16*4寸 3/8*4寸 1/2*4寸 7.0*100 8.0*100 9.0*100 10.0*100 11.0*100 12.0*100 （AAA)超硬白鋼車刀（硬度：65-68）： 4*4*200 6*6*200 8*8*200 10*10*200 12*12*200 14*14*200 16*16*200 18*18*200 20*20*200 25*25*200 4*12*200 4*16*200 5*8*200 5*25*200 8*12*200 8*20*200 車刀分類: 一、按結(jié)構(gòu)可分為整體車刀、焊接車刀、機夾車刀、可轉(zhuǎn)位車刀和成型車刀。其中可轉(zhuǎn)位車刀的應(yīng)用日益廣泛，在車刀中所占比例逐漸增加。 二、硬質(zhì)合金焊接車刀所謂焊接式車刀，就是在碳鋼刀桿上按幾何角度的要求開出刀槽，用焊料將硬質(zhì)合金刀片焊接在刀槽內(nèi)，并按所選擇的幾何參數(shù)刃磨后使用的車刀。 三、機夾車刀機夾車刀是采用普通刀片，用機械夾固的方法將刀片夾持在刀桿上使用的車刀。 車刀材質(zhì): 1.高碳鋼 　　高碳鋼車刀是由含碳量0.8%~1.5%之間的一種碳鋼，經(jīng)過淬火硬化后使用，因切削中的摩擦四很容易回火軟化，被高速鋼等其它所取代。一般僅適合于軟金屬材料之切削，常用者有SK1，SK2、、、、SK7等。 2.高速鋼 　　高速鋼為一種鋼基合金俗名白車刀，含碳量0.7~0.85%之碳鋼中加入W、Cr、V及Co等合金元素而成。例如18-4-4高速鋼材料中含有18%鎢、4%鉻以及4%釩的高速鋼。高速鋼車刀切削中產(chǎn)生的摩擦熱可高達至6000C，適合轉(zhuǎn)速1000rpm以下及螺紋之車削，一般常用高速鋼車刀如SKH2、SKH4A、SKH5、SKH6、SKH9等。 3.非鑄鐵合金 　　此為鈷、鉻及鎢的合金，因切削加工很難，以鑄造成形制造，故又叫超硬鑄合金，具代表者為stellite，車刀其韌性及耐磨性佳，在8200C溫度下其硬度仍不受影響，抗熱程度遠超出高速鋼，適合高速及較深之切削工作。 4.碳化為粉未冶金的產(chǎn)品 碳化鎢主要成分為50%~90%鎢，并加入鈦、鉬、鉭等以鈷粉作為結(jié)合劑，再經(jīng)加熱燒結(jié)完成。碳化的硬度較任何其它材料均高，有硬高碳鋼的三倍，適用于切削較硬金屬或石材，因其材質(zhì)脆硬，故只能制成片狀，再焊于較具韌性之刀柄上，如此刀刃鈍化或崩裂時，可以更換另一刀口或換新刀片，這種夠車刀稱為舍棄式車刀。 碳化依國際標(biāo)準(zhǔn)(ISO)其切削性質(zhì)的不同，分成P、M、K三類，并分別以藍、黃、紅三種顏色來標(biāo)識： P類適于切削鋼材，有P01、P10、P20、P30、P40、P50六類，P01為高速精車刀，號碼小，耐磨性較高，P50為低速粗車刀，號碼大，韌性高，刀柄涂藍色以識別之。 K類適于切削石材、鑄鐵等脆硬材料，有K01、K10、K20、K30、K40五類，K01為高速精車刀，K40為低速粗車刀，此類刀柄涂以紅色以識別。 M類介于P類與M類之間，適于切削韌性較大的材料，此類刀柄涂以黃色來識別之。 5.陶瓷車刀 　　陶瓷車刀是由氧化鋁粉未，添加少量元素，再經(jīng)由高溫?zé)Y(jié)而成，其硬度、抗熱性、切削速度比碳化鎢高，但是因為質(zhì)脆，故不適用于非連續(xù)或重車削，只適合高速精削。 6.鉆石 　　作表面加工時，可使用圓形或表面有刃緣的工業(yè)用鉆石來進行光制。可得到更為光滑的表面，主要用來做銅合金或輕合金的精密車削，在車削時必須使用高速度，較低需在60~100m/min，通常在200~300m/min。 7.氧化硼 　　立方晶氧化硼(CBN)是近年來推廣的材料，硬度與