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螢石礦選礦設(shè)備工作流程可概括為：原礦石由振動(dòng)給料機(jī)喂入顎式破碎機(jī)進(jìn)行粗碎（也可稱(chēng)為一破，把原礦破碎至20—50mm），初步破碎后的螢石礦石被送入細(xì)碎機(jī)進(jìn)行二次破碎（把礦石破碎至<3-5mm60%--90%），經(jīng)過(guò)兩段破碎后的礦石就可以進(jìn)入球磨機(jī)進(jìn)行研磨作業(yè)，球磨機(jī)一般和螺旋分級(jí)機(jī)組成閉路循環(huán)，即球磨機(jī)研磨后的物料進(jìn)入分級(jí)機(jī)進(jìn)行分級(jí)，合格的細(xì)粒礦石進(jìn)入下一工藝，不合格的粗粒礦石重新返回球磨機(jī)進(jìn)行研磨。細(xì)粒礦物被分離后進(jìn)入攪拌筒和浮選藥劑進(jìn)行充分、均勻的拌合，而后進(jìn)入螢石礦選礦工藝的核心環(huán)節(jié)—浮選機(jī)中進(jìn)行浮選作業(yè)，經(jīng)1次粗選、5次精選、2次掃選、通過(guò)控制礦漿濃度、酸堿度、加不同藥劑得到合格精礦）——濕精礦——壓濾機(jī)——合格精礦。尾礦排入尾礦庫(kù)。
特殊說(shuō)明：
磨礦作業(yè)與選礦的經(jīng)濟(jì)指標(biāo)有很大關(guān)系，磨礦是選礦廠動(dòng)力消耗多的一個(gè)作業(yè)，僅碎礦與磨礦就占選廠電能消耗的45%—65%左右。同時(shí)磨礦也是金屬消耗很大的作業(yè)。磨碎一噸礦石，磨礦介質(zhì)和襯板的總消耗量達(dá)0.4—3.0千克。因此在整個(gè)選礦成本中，磨礦費(fèi)用占很大比例。現(xiàn)在選礦提倡多碎少磨，設(shè)計(jì)破碎流程為兩段一閉路，破碎后粒度較小，進(jìn)磨機(jī)磨至相對(duì)粒度用時(shí)短，單位時(shí)間里產(chǎn)量高，有效提高了選礦效率，降低了選礦成本，增加效益。磨礦與分級(jí)形成一段閉路流程，對(duì)浮選，提高選別指標(biāo)都起到了良好作用。
鞏義市孝義高科機(jī)械廠是國(guó)內(nèi)的成套選礦設(shè)備與烘干設(shè)備設(shè)計(jì)與制造企業(yè)，一直以來(lái)奉行 “以人為本，科技創(chuàng)新”的原則。受到廣大客戶(hù)的一致青睞。多年來(lái)為國(guó)內(nèi)外提供了上萬(wàn)套的球磨機(jī)、磁選機(jī)、烘干機(jī)，提供成套的選礦與烘干設(shè)備，為客戶(hù)設(shè)計(jì)方案。
