Mn13高錳鋼 材料名稱：耐磨鋼鑄件 標(biāo)準(zhǔn)：GB 5680-85 Mn13特性及適用范圍： 

具有高的抗拉強(qiáng)度、塑性和韌性以及無磁性，即使零件磨損到很薄， 仍能承受較大的沖擊載荷而不致破裂，可用于鑄造各種耐沖擊的磨損件， 如球磨機(jī)襯板、挖掘機(jī)斗齒、破碎機(jī)牙板等。一般用于結(jié)構(gòu)簡單， 要求以耐磨為主的低沖擊鑄件，如襯板、齒板、破碎壁、軋臼壁、輥套和鏟齒。 Mn13鋼板可定寬定長。特殊厚度可做到最薄1.0，最厚100。

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Mn13是高錳無磁抗沖擊耐磨鋼。適用于高沖擊磨損行業(yè)。拋丸機(jī)，路面機(jī)械，特種工程，礦山、冶金、煤炭、機(jī)械、電氣等地。 Mn13是最好的沖擊磨損材料。 

Mn13有其他材料無法替代的加工硬化特性。能在很大外力沖擊接觸下，Mn13鋼板表面自己產(chǎn)生加工硬化，硬度迅速提高到HB500以上，Mn13立刻產(chǎn)生高耐磨表面層。而Mn13鋼板內(nèi)部還保持著奧氏體的高沖擊韌性的特點(diǎn)。適合于長時(shí)間受高沖擊物料磨損的耐磨部件。 

 Mn13機(jī)械性能： 屈服：400-500， 抗拉：850-950，伸長率：30-50 良好的機(jī)械性能保證了Mn13的折彎不開裂。 化學(xué)成份： 碳 C ：1.10～1.50 硅 Si：0.30～1.00 錳 Mn：11.00～14.00 硫 S ：≤0.050 磷 P ：≤0.090 力學(xué)性能： 抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：≥637 伸長率 δ (％)：≥20 硬度 ：≤229HB 熱處理規(guī)范及金相組織： 熱處理規(guī)范：淬火，1060～1100℃，水冷。 

上海高高特鋼集團(tuán)有限公司主營：Mn13高錳鋼模鑄材，重鋼軋制 寶鋼產(chǎn)Mn13，重鋼產(chǎn)Mn13，Mn13薄板，重特Mn13圓鋼。 Mn13高錳鋼《重特軋制》 1.0*1000*2000固溶水韌處理 Mn13高錳鋼《重特軋制》 1.5*1000*2000固溶水韌處理 Mn13高錳鋼《重特軋制》 2.0*1000*2000固溶水韌處理 Mn13高錳鋼《重特軋制》 3.0*1000*2000固溶水韌處理 Mn13高錳鋼《重特軋制》 5.0*1000*2000固溶水韌處理 Mn13高錳鋼《重特軋制》 6.0*1500～2500*3000～8000固溶水韌處理 Mn13高錳鋼《重特軋制》 8.0*1500～2500*2000～8000固溶水韌處理 Mn13高錳鋼《重特軋制》 10*1500～2500*3000～8000固溶水韌處理 Mn13高錳鋼《重特軋制》 12*1500～2500*3000～8000固溶水韌處理 Mn13高錳鋼《重特軋制》 15*1500～2500*5000～8000固溶水韌處理 Mn13高錳鋼《重特軋制》 20*1500～2500*5000～8000固溶水韌處理 Mn13高錳鋼《重特軋制》 25*1500～2500*5000～8000固溶水韌處理 Mn13高錳鋼《重特軋制》 30*1500～2500*5000～8000固溶水韌處理 Mn13高錳鋼《重特軋制》 50*1500～2000*3000～5000固溶水韌處理 

Mn13耐磨鋼板也可采用傳統(tǒng)經(jīng)濟(jì)的火焰切割。采用火焰切割時(shí)，建議采用軌道切割小車，根據(jù)鋼板厚度，采用不同規(guī)格的槍頭，燃?xì)夂脱鯕馀浔日{(diào)整適當(dāng)(最好是中性火焰)，最好是全部調(diào)整好后再開始下料，防止因中途熄火引弧造成斷面缺口，影響切割質(zhì)量。切割后，應(yīng)使切口快速降溫。      

 冷切割最適用于Mn13耐磨鋼板，冷切割一般采用水射流切割、剪切等，冷切割不會(huì)影響產(chǎn)品性能；Mn13耐磨鋼板也可采用熱切割，如等離子切割、氧氣燃料火焰切割和激光切割。     

等離子切割分為水下等離子切割和空氣等離子切割兩種。采用水下等離子切割時(shí)，等離子氣體可產(chǎn)生幾千度的高溫，Mn13耐磨鋼板切口處迅速熔化，并因水的阻隔避免了氧化，而水又對(duì)鋼板及時(shí)進(jìn)行冷卻，阻止碳化物析出，使鋼板切割面光滑平整，無熱影響區(qū)，切割質(zhì)量高成本低，是切割高錳耐磨鋼Mn13耐磨鋼板的首選。