上海蜀闊特鋼實業有限公司、、專營:Mn13高錳耐磨鋼 ┃品質，客戶至上；相輔相成，共創繁榮┃ ---【您給我一次機會，我送您一份信任】--- Mn13高錳鋼：是由英國人Hadfield于1882年發明的。其相關的標準和國際標準如下。我國高錳鋼鑄件的標準(GB/T5680-1998)牌號有：ZGMn13-1、ZGMn13-2、 ZGMn13-3、ZGMn13-4、ZGMn13-5；美國ASTM奧氏體錳鋼鑄件標準(ASTMA128/A128M-1993)鋼號有：ASTM- A(UNS-J91109)、ASTM-B-1(UNS-J91119)、ASTM-B-2(UNS-J91129)、ASTM-B-3(UNS-J91139)、ASTM-B-4(UNS-J91149)、ASTM-C(UNS-J91309)、 ASTM-D(UNS-J91459)、ASTM-E-1(UNS-J91249)、ASTM-E-2(UNS-J91339)、ASTM-F(說明：如果用戶無其它要求,一般供給鋼號A鑄件)；日本高錳鋼鑄件標準[JISG5131(1991)]牌號有：SCMnH1、SCMnH2、SCMnH3、 SCMnH11、SCMnH21；俄羅斯鑄造高錳鋼標準ΓOCT977-1988鋼號有：110Γ13π、110Γ13X2BPπ、110Γ13ΦTπ、 130Γ14　XMΦAπ、120Γ10Φπ;ISO奧氏體錳鋼鑄件國際標準[ISO13521:1999(E)]牌號有：GX120MnMo7-1、GX110MnMo13-1、GX100Mn13、GX120Mn13、GX120MnCr13 2、GX120MnNi13-3、GX120Mn17、GX90MnMo14、GX120MnCr17-2。 Mn13扎制鋼板對強沖擊磨損和大應力磨損有好的耐磨性能，在使用過程中不會出現破碎，而且具有便于切割、焊接、彎曲等易機械加工性能。 傳統使用的高鉻鑄鐵僅僅對移動磨損有較好的耐磨性。 Mn13軋制鋼板可以有效降低設備易損件的使用成本并節省設備檢修費用，提高成品競爭力。 Mn13有其他材料無法替代的加工硬化特性。 Mn13鋼板表面自己產生加工硬化，硬度迅速提高到HB500以上，Mn13立刻產生高耐磨表面層 而Mn13鋼板內部還保持著奧氏體的高沖擊韌性的特點。 適合于長時間受高沖擊物料磨損的耐磨部件。 高錳耐磨鋼（Mn13）是抵抗強沖擊、大壓力物料磨損等耐磨材料中的選擇，具有其它耐磨材料無法比擬的加工硬化特性。在較大沖擊或較大接觸應力的作用下，高錳鋼板表層產生加工硬化，表面硬度由HB200迅速提升到HB500以上，從而產生高耐磨的表面層，而鋼板內層奧氏體仍保持良好的沖擊韌性。 高錳鋼（Mn13）特點： 一是外來沖擊越大，其自身表層耐磨性越高； 二是隨著表面硬化層的逐漸磨損，新的加工硬化層會連續不斷形成。 高錳鋼這一特殊的性能，適于制作長時間經受高沖擊物料磨損的耐磨構件，長期以來廣泛廣泛應用于冶金、礦山、建材、鐵路、電力、煤炭、水泥等機械設備中。尤其是近年來，隨著現代工業的高速發展和科學技術的突飛猛進，高錳鋼已成為磁懸浮列車、鑿巖機器人、新型坦克等先進設備中的耐磨材料。已在造船、汽車、機械、電力、水泥、礦山、煤炭等外資、合資企業中高端用戶中得到廣泛應用，已成為新一代耐磨鋼選材的必然發展趨勢。 化學成份： 碳 C ：1.10～1.50 硅 Si：0.30～1.00 錳 Mn：11.00～14.00 硫 S ：≤0.050 磷 P ：≤0.090 力學性能： 抗拉強度 σb (MPa)：≥637 伸長率 δ (％)：≥20 硬度 ：≤229HB 熱處理規范及金相組織： 熱處理規范：淬火，1060～1100℃，水冷。 、高素質，，高水平。 做人、高信譽，做事，量。 、為您服務！ 市場瞬息萬變, 具體價格請以當日電詢為準。 加工配送一條龍，代理期貨服務！(假一罰十） 上海高高特鋼集團有限公司主營：Mn13高錳鋼模鑄材，重鋼軋制 寶鋼產Mn13，重鋼產Mn13，Mn13薄板，重特Mn13圓鋼。 Mn13 1.0*1000*2000固溶水韌處理《重特軋制》 Mn13 1.5*1000*2000固溶水韌處理《重特軋制》 Mn13 2.0*1000*2000固溶水韌處理《重特軋制》 Mn13 3.0*1000*2000固溶水韌處理《重特軋制》 Mn13 5.0*1000*2000固溶水韌處理《重特軋制》 Mn13 6.0*1500～2500*3000～8000固溶水韌處理《重特軋制》 Mn13 8.