S136-抗腐蝕鏡面模具鋼廠家直銷 現貨供應 S136(STAVAX ESR)的化學成分: UDDEHOLMUHB   ASSAB AISI      主要化學成分(%)  C  Si  Mn Cr   V  STAVAX ESR  S136  420 ESR  0.38  0.90  0.50  13.6  0.3 S136(STAVAX ESR)的特性:S136(STAVAX ESR)為高級不銹工具鋼，其具備以下的特性：①優良的耐腐蝕性②優良的拋光性③優良的耐磨性④優良的機械加工性⑤淬火時具有優良的穩定性綜合上列的優點，使得該鋼種具有卓越的生產特性。由于其優良的耐腐蝕性，在塑膠模具中使用的好處概述如下：⑴較低的維修費用模具經過長期使用后，模穴表面仍然維持原先的光滑狀態。模具在潮濕的環境下操作或存放時，不需要特別的保護。⑵較低的生產成本由于模具冷卻水水道不受腐蝕的影響（不象普通模具鋼），熱傳導特性、冷卻效率在模具生命期中均保持穩定，確保了模具恒久不變的成形時間。上述的好處結合S136(STAVAX ESR)的高耐磨性，提供低維修費和高壽命的模具，達到最佳的經濟效益。同時S136(STAVAX ESR)經過“電渣重熔法（ESR）”精練，具備純凈而細微的組織。S136(STAVAX ESR)的用途S136(STAVAX ESR)被推薦用于所有的模具，由于其特殊的性質，更適合特殊環境的需求。Ⅰ耐腐蝕、銹蝕：對使用有腐蝕性的PVC、醋酸鹽類等注模原料或必須在潮濕的環境下工作及存放的模具。Ⅱ耐磨性在使用磨耗較大的注模材料（包含熱固性射出成型模）或要求模具有較長的工作時間，如電子零件、舍棄式的餐刀具、器皿等。Ⅲ高光滑度的表面生產光學產品，如照相機、太陽眼鏡、化學儀器及塑膠制品等。S136(STAVAX ESR)的耐腐蝕性:S136(STAVAX ESR)能抵抗水、水蒸氣，弱有機酸，稀釋的硝酸鹽、碳酸鹽等。經由S136(STAVAX ESR)制成的模具。若在潮濕的環境中操作，或在正常狀態下使用腐蝕性的塑膠材料，均不會生銹或被污染。S136(STAVAX ESR)在低溫回火及拋光至鏡面狀態的時候，特別能顯示出優良的耐腐蝕性。S136(STAVAX ESR)的熱處理:⒈軟性退火在保護狀態下，加熱至780℃均溫后，于爐中以每小時10℃的速度，冷卻至650℃，接著再置于空氣中冷卻。⒉應力去除經過粗加工后，必須加熱至650℃，均溫2小時后，緩慢冷卻至500℃，然后置于空氣中冷卻。⒊淬火預熱溫度：600－850℃淬火溫度（奧氏體化溫度）：1020－1050℃常用溫度：1030℃  溫度℃  保溫時間(分鐘)  回火前硬度(HRC）  1020  30  56±2  1050  30  57±2 保溫時間＝當鋼材的表面及中心達到一致的淬火溫度后，才開始計算在爐中的保溫時間。淬火時必須保護，以避免脫碳及氧化⒋冷卻介質♦油♦流動粒子爐或鹽浴爐250－550℃分級淬火，然后冷卻于高速空氣中。♦高速氣體/真空爐中具有足夠正壓的氣體力求模具達到最適當的特性，在模具的變形程度可接受的條件下，冷速越快越好。于真空爐中熱處理時推薦使用4－5bar的氣壓。鋼材冷卻至50－70℃（120-160°F）應立即回火。⒌回火參照回火曲線圖按所需硬度值選擇回火溫度。回火兩次，每次回火后，必須冷卻到室溫，最低的回火溫度為180℃（適用于小件）。保溫時間至少兩小時。注1：建議250℃回火以求韌性、硬度及抗腐蝕性的最好組合。注2：應避免選用過高的奧氏體化溫度與過低的回火溫度<250℃的組合，避免模具產生太大的應力。S136(STAVAX ESR)的尺寸變形淬火及回火時的溫度、不同種類的爐具及淬冷介質、會影響模具尺寸的改變。模具的尺寸與幾何形狀也同樣重要。模具在加工時應預留加工量以彌補熱處理后的尺寸變形。在粗加工與半精加工之間建議預留0.15％作為S136(STAVAX ESR)的加工預留指標。S136(STAVAX ESR)的光蝕刻花S136(STAVAX ESR)的低雜質含量，非常適合光蝕刻花。因為S136(STAVAX ESR)的優良抗腐蝕性，所以必須采用特別的光蝕刻花程序。這特性亦已廣泛被光蝕刻花公司熟悉。S136(STAVAX ESR)的拋光淬火及回火的S136(STAVAX ESR)具備優良的拋光性。但拋光技巧與其他ASSAB鋼材比