一、 概述 本廠生產(chǎn)的一步法吸塑成型機(jī)，是本廠經(jīng)過(guò)多年的生產(chǎn)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)開(kāi)發(fā)出來(lái)的。它的主要特點(diǎn)是：取消了生產(chǎn)吸塑制品時(shí)的中間環(huán)節(jié)“拉片”，是以塑料顆粒直接成型且邊角料可直接利用，也就是說(shuō)節(jié)省了拉片后重新加熱的耗電。它還有一個(gè)特點(diǎn)是：產(chǎn)品厚度可以隨意調(diào)節(jié)容易控制產(chǎn)品的厚度。適用于豆腐盒，果凍杯，快餐盒，碗，托盤(pán)等食品內(nèi)外包裝的PP吸塑包裝的生產(chǎn)。 二、性能參數(shù) 型號(hào) 項(xiàng)目 X-65 X-80 X-90 整機(jī)功率KW 30 38 40 生產(chǎn)速度 模/H 21-23 27-29 31-33 實(shí)際耗電 KW/h 20 26 28 較大成型面積 Mm 210*300 250*400 210*550 配置真空泵L 8 15 15 配置空壓機(jī) m3 0.6 0.6 0.6 整機(jī)重量KG 2200 2800 3500 較大成型高度 mm 70 80 80 外光尺寸 mm 4500*1200*1500 4800*1300*1500 4800*1300*1500 注：型號(hào)X-65的“65”標(biāo)示擠出機(jī)螺桿直徑 三、 操作步驟 1、 接通電源：安裝接線柱的標(biāo)準(zhǔn)接通交流380伏三相四線電源。 2、 開(kāi)啟電源總開(kāi)關(guān)。 3、 加熱：首先設(shè)定溫度，加熱附一是模頭溫度，溫度值是190~210度，加熱附二是過(guò)濾網(wǎng)溫度，溫度值是190~210度，加熱一是靈感末端溫度，溫度是190~210度，加熱二——加熱五是螺桿末端一直到下料口溫度，溫度值分別是180~200度，170~190度，160~180度，150~170度。第五段溫度很重要，如果溫度過(guò)低會(huì)出現(xiàn)下料速度明顯減慢或時(shí)快時(shí)慢影響產(chǎn)品的質(zhì)量，如果溫度太高塑料會(huì)在下料口熔化導(dǎo)致不下料。 4、 接通氣源：壓縮空氣要保持干燥，壓力在5-7公斤。 5、 開(kāi)動(dòng)真空泵。 6、 開(kāi)動(dòng)成型輔機(jī)：加熱溫度達(dá)到預(yù)先設(shè)定值后開(kāi)動(dòng)成型機(jī)，并且預(yù)設(shè)轉(zhuǎn)速。 7、 擠料：擠料前要特別注意各加溫區(qū)真正達(dá)到預(yù)設(shè)值，通過(guò)觀察或用塑料試驗(yàn)。 8、 接料：把模口出來(lái)的塑料托到模具上。 9、 真空：開(kāi)啟真空使吸嘴開(kāi)始動(dòng)作。 10、 放下滾筒。 11、 放下壓腳。 12、 開(kāi)上冷風(fēng)。 13、 開(kāi)下冷風(fēng)：運(yùn)行幾分鐘后模具溫度會(huì)上升，通過(guò)下冷卻風(fēng)機(jī)使之降溫。 14、 關(guān)機(jī)順序：先關(guān)擠料然后是滾筒接下分別是上冷風(fēng)，下冷風(fēng)，真空，壓腳和吸塑。