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模具設計：好的模具結構設計是一副合格模具制造的前提，本公司技術部有10位的模具結構設計師和產品造型師，都有5年以上的工作經歷，可以對模具結構和產品結構進行全方面分析（包括：模具脫模斜度，產品表面的縮影，澆注系統的設計，排氣系統的設計，冷卻系統的設計等）這些模具主要也容易出的問題都會在模具結構設計時進行反復試驗。
模具鋼材
常用的模具鋼材選擇：45#、40Cr、P20、2738、2316、718、718H、NAK80、S136等。一般椅子模具選用P20材料，鑲塊可使用718這樣可以使產品表面達到一定的光潔度，而且模具壽命比較長。如果要模具質量更有可以選用NAK80。
設備介紹：擁有全套的加工設備，包括6臺數控銑（其中一臺高速銑，精度可以達0.1mm）,5臺電火花可以達到0.1mm，5臺精雕（其中一臺斜度雕），3臺大型鉆床，4臺線切割，1臺平面磨床可以達到0.02mm，一臺銑床。
模具冷卻系統設計：冷卻系統的設計是一項比較繁鎖的工作，即要考慮冷卻效果及冷卻的均勻性，又要考慮冷卻系統對模具整體結構的影響冷卻系統的具體位置及尺寸的確定；重點部位如動模或鑲件的冷卻；側滑塊及側型芯的冷卻；冷卻元件的設計及冷卻標準元件的選用。我們公司在模具設計時就開始分析這些一系列問題，模具采用循環水的方式在模具內部每一個部位流動，降低注塑時的冷卻時間，提品的生產效率，大大降低生產成本。
