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1.生產效高：射芯機工作過程是注砂與緊實同時完成的，并立即預熱在芯盒中硬化，一個循環周期僅需十幾秒，便可生產出供澆鑄用的砂芯。
2、沖射砂氣包，實現了高壓氣流吹均壓射砂，環形芯盒模腔可得到均實充砂，有效地了砂芯的結構強度。
3、射芯機采用了移動式浮動射頭與吹氣板，加砂位與射砂位分開，在避免了加砂閥跑砂的同時實現了射頭下壓射砂及吹氣板下壓吹氣（工作臺及芯盒不動），降低了機器運行能耗，縮短了運行周期。
4、射芯機采用了全新的脫模出芯方式：在開模的同時芯棒下抽，砂芯由底板直接送出。其明顯優點是：砂芯受力合理，脫模快，取芯方便。
5、模具安裝空間及開模行程在一定范圍內無級可調，有效避免了大馬拉小車的現象，適應了規格跨度較大的系列砂芯生產。大型射芯機的使用范圍擴大到DN80-1000，降低了工程建設投資。
6、機器整體結構緊湊，便于封閉，廢氣收集率高，環保性好。
7、配置了連續氣化氣體發生器，及全自動連續混砂機磨陶瓷貼片、滿足用戶特殊需求的技術條件。耐磨陶瓷貼片的耐磨性是錳鋼280倍射芯機，射芯機競爭優勢有些是高鉻鑄鐵的180.5倍。
