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出口壓鑄模具加工注意事項
出口的壓鑄模具的要求比較嚴格，如果因為質量問題產生的退貨事件，光是往返運費，都是一筆不小的損失，對于壓鑄模具加工廠來說是很不利的，下面啟新為大家整理了一些出口壓鑄模具加工過程中要注意的事項：
1、出口壓鑄模具一般采用底面加工;
2、鑄件毛坯基準找正，2D、3D型面余量檢查;
3、出口壓鑄模具半精加工前，側基準面的找正確保精度，出口壓鑄模具要檢驗復查加工精度;
4、出口壓鑄模具精加工前，工藝基準孔基準面找正，鑲塊余量檢查。精加工型面2D、3D,側沖型面及孔位，準孔及高度基準，精加工導向面及導向孔;
5、出口壓鑄模具檢驗復查加工精度，包括限位塊安裝面及接觸面、鑲塊安裝面及靠背面、沖頭安裝面、廢料切刀安裝面及靠背面、彈簧安裝面及接觸面、各類行程限制工作面、加工斜楔安裝面及靠背面），半精加工各類導向面、導向孔，留余量精加工工藝基準孔及高度基準面，并記錄數據。
出口壓鑄模具加工的標準也因不同而有所差異，歐美等發達（日本、美國、英國、德國等）為嚴格，中東發展中（非州、越南、菲律賓等）則較為寬松。（您還可以關注： 《提高鋅合金壓鑄模具的使用壽命》 ）
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