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壓鑄模具制作工藝流程
無規矩不成方圓，在生產企業，每個產品都有其相對應的生產工藝，壓鑄模具也不例外，其制作工藝流程如下：審圖—備料—加工—模架加工—模芯加工—電極加工—模具零件加工—檢驗—裝配—飛模—試模—生產;而每個工藝還分好幾個不可缺少的小步驟：
模架加工：1、打編號；2、？A/B板加工；3、面板加工；4、頂針固定板加工；5、底板加工。
模芯加工：1、飛邊；2、粗磨；3、銑床加工；4、鉗工加工；5、CNC粗加工；6、熱處理；7、精磨；8、CNC精加工；9、電火花加工；10、省模。
模具零件加工：1、滑塊加工；2、壓緊塊加工；3、分流錐澆口套加工；4、鑲件加工。
模架加工細節：1、打編號要統一，模芯也要打上編號，應與模架上編號一致并且方向一致，裝配時對準即可不易出錯；2、A/B板加工（即動定模框加工）；a：A/B板加工應模框的平行度和垂直度為0.02mm，b：銑床加工：螺絲孔，運水孔，頂針孔，機咀孔，倒角；c:鉗工加工：攻牙，修毛邊。3、面板加工：銑床加工鏜機咀孔或加工料嘴孔；4、頂針固定板加工：銑床加工：頂針板與B板用回針連結，B板面向上，由上而下鉆頂針孔，頂針沉頭需把頂針板反過來底部向上，校正，先用鉆頭粗加工，再用銑刀精加工到位，倒角。
底板加工：銑床加工：劃線，校正，鏜孔，倒角。
壓鑄模具粗磨：大水磨加工，先磨大面，用批司夾緊磨小面，垂直度和平行度在0.05mm。
以上是我司技術人員結合自身多年的工作經驗整理得出，并不能代表所有公司，因為每家企業的產生工藝都會有所差異。（您還可以關注： 《出口壓鑄模具加工注意事項》 ）
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