小口徑薄壁螺旋鋼管:小口徑薄壁螺旋鋼管是相對大口徑厚壁螺旋鋼管而言的,小口徑薄壁螺旋鋼管標準:GB/T8163-2008(輸送流體用)GB6479-2000(高壓化肥設備用無縫鋼管)此類鋼是依靠調整含碳(C)量來改善鋼的力學性能,因此,根據含碳量的高低,此類鋼又可分為:低碳鋼--含碳量一般小于0.25%,如10、20鋼等;中碳鋼--含碳量一般在0.25~0.60%之間,如35、45鋼等;高碳鋼--含碳量一般大于0.60%。此類鋼一般不用于制造鋼管。小口徑薄壁螺旋鋼管工藝流程:管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔——酸洗——修磨——潤滑風干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗——冷軋——去油——切頭——風干——內拋光——外拋光——檢驗——標識——成品包裝1、生產制造方法按生產方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。螺旋鋼管生產范圍:DN200-3600mm*5-40mm(219-3620mm*5-40mm)執行標準:SY/T5036SY/T5038SY/T5040SY/T5037GB/T9711API-5L.生產工藝:全部采用自動雙面埋弧焊工藝,螺旋成型.適用范圍:石油天然氣工業化學工業電力工業給排水工程城市建設等可燃性流體和非可燃性流體輸送管道用和建設結構用等.螺旋鋼管定尺長度:12000mm±500mm也可根據客戶需求自定長度生產.生產材質:Q235~345L175-485SS400L290-360也可根據客戶要求材質。螺旋鋼管主要工藝特點:1.成型過程中,鋼板變形均勻,殘余應力小,表面不產生劃傷。加工的螺旋鋼管在直徑和壁厚的尺寸規格范圍上有更大的靈活性,尤其在生產高鋼級厚壁管,特別是中小口徑厚壁管方面具有其他工藝無法比擬的優勢,可滿足用戶在螺旋鋼管規格方面更多的要求。2.采用先進的雙面埋弧焊的工藝,可在合適位置實現焊接,不易出現錯邊、焊偏和未焊透等缺陷,容易控制焊接質量。3.對鋼管進行質量檢查,使鋼管生產的全過程均在有效的檢測、監控之下,有效地了產品質量。4.整條生產線的全部設備具備與計算機數據采集系統聯網的功能,實現數據即時傳輸,由中央控制室對生產過程中的技術參數。