上下料機器人使用行業?在國內的機械加工，目前很多都是使用人工或專機進行機床上下料的方式，這在產品比較單一、產能不高的情況下是非常適合的，但是隨著社會的進步和發展，使用人工或專機進行機床上下料就暴露出了很多的不足和弱點，一、專機結構復雜、維修不便，不利于自動化流水線的生產；二、不具備柔性加工特點，難以適應產品變化，不利于產品結構的調整；三、人工勞動強度過大，容易產生工傷事故，效率低下，且使用人工上下料的產品質量的穩定性不夠，不能滿足大批量、量的生產需求。使用上下料機器人系統可以避免以上問題，它具有很高的效率和產品質量穩定性，結構簡單更易于維護，可以滿足不同種類產品的生產，對用戶來說，只需要作出有限調整，就可以很快進行產品結構的調整和擴大產能，大大降低產業工人的勞動強度。機床上下料機器人是在數控機床上下料環節取代人工完成工件的自動裝卸功能，主要適應對象為大批量、重復性強或是工件重量較大以及工作環境具有高溫、粉塵等惡劣條件情況下使用。具有定位、生產質量穩定、減少機床及刀具損耗、工作節拍可調、運行平穩、維修方便等特點。在新興工業時代，機床上下料機器人能滿足快速、大批量加工節拍要求，能夠節省人力成本，提高生產效率，成為越來越多制造業企業的理想選擇。機床上下料機械手的特點上下料機械手主要實現機床制造過程的完全自動化，并采用了集成加工技術，適用于生產線的上下料、工件翻轉、工件轉序等。機床上下料機械手是一種模擬人手操作的自動機械手。它可按固定程序抓取、搬運物件或操持工具完成某些特定操作。自動化上下料機械手通常用作機床或其他機器的附加裝置，如在自動機床或自動生產線上裝卸和傳遞工件，在加工中心中更換刀具等，一般沒有獨立的控制裝置。自動機械手在鍛造工業中的應用能進一步發展鍛造設備的生產能力，改善熱、累等勞動條件。機床上下料機械手實現數控車床自動化生產機床機械手向來都是各類精密型車床機械生產和加工過程中必備的設備之一，數年來人員一直都在致力于通過相應的技術提升來不斷優化它的功能和使用。人們生活水平和物價水平都在提高，于是相應的數控機床應用方面的人工成本也在不斷上升，車床機械手的應用也越來越廣泛，越來越多的行業引進機床機械手等自動化設備。在數控機械行業中，傳統使用專機或人工進行機床上下料就暴露出了很多的不足和弱點,一方面專機占地面積大結構復雜、維修不便,不利于自動化流水線的生產;另一方面,它的柔性不夠,難以適應日益加快的變化,不利于產品結構的調整;其次,使用人工會造成勞動強度的增加,容易產生工傷事故,效率也比較低下,且使用人工上下料的產品質量的穩定性不夠,不能滿足大批量生產的需求。而后出現的車床上下料機械手設備完美地解決了以上的問題。為這么說呢上下料機械手主要實現機床制造過程的完全自動化，并采用了集成加工技術，適用于生產線的上下料、工件翻轉、工件轉序等。上下料機器人采用模塊化設計，可以進行各種形式的組合，組成多臺聯機的生產線。組成部分有：立柱、橫梁(X軸)、豎梁(Z軸)、控制系統、上下料倉系統、爪手系統等。各模塊在機械上彼此相對獨立，亦可以在一定范圍內進行任意組合，可實現對車床、加工中心、插齒機、電火花機床、磨床等類設備的自動化生產。車床上下料機器人自動柔性搬運系統具有很高的效率和產品質量穩定性,柔性較高且性高,結構簡單更易于維護,可以滿足不同種類產品的生產,對用戶來說,可以很快進行產品結構的調整和擴大產能,并且可以大大降低產業工人的勞動強度。機床上下料機器手幾乎可以在工業生產中的各行各業被大量廣泛應用，具有操作方便，效率高，工件質量高等優點，同時將操作工人從繁重，單調的工作環境中解救出來，越來越受到生產廠家的青睞，擁有此套生產線勢必能凸顯企業生產實力，提高市場的競爭力，是工業生產加工的必然趨勢。