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反應釜的廣義理解即有物理或化學反應的不銹鋼容器，根據不同的工藝條件需求進行容器的結構設計與參數配置，設計條件、過程、檢驗及制造、驗收需依據相關技術標準，以實現工藝要求的加熱、蒸發、冷卻及低高速的混配反應功能。壓力容器必須遵循GB150{鋼制壓力容器}的標準，常壓容器必須遵循NB/T47003.1-2009{鋼制焊接常壓容器}的標準。隨之反應過程中的壓力要求對容器的設計要求也不盡相同。生產必須嚴格按照相應的標準加工、檢測并試運行。不銹鋼反應釜根據不同的生產工藝、操作條件等不盡相同，反應釜的設計結構及參數不同，即反應釜的結構樣式不同，屬于非標的容器設備。反應釜壓力表的選擇和使用注意事項1、根據反應釜壓力表的用途可分為普通壓力表、測氨壓力表、測氧氣壓力表、測氫氣壓力表、電接點壓力表、遠傳壓力表、耐振壓力表、帶檢驗指針壓力表、雙針雙管或雙針單管壓力表、數顯壓力表、數字精密壓力表等。由于反應釜中反應介質的不同，即所測介質不同，為了安全和工作的需要按其所測介質不同，在壓力表上應有規定的色標，并注明特殊介質的名稱，如氧氣表必須標以紅色禁油字樣，氫氣用深綠色下橫線色標，氨用黃色下橫線色標等等。2、當反應釜用于測量黏稠或酸堿度較強等特殊介質時，應選用隔膜壓力表、不銹鋼彈簧管、不銹鋼機芯、不銹鋼外殼或膠木外殼。3、反應釜材質不同時，所使用的壓力表也不同。如不銹鋼反應釜，采用的是普通不銹鋼壓力表。而鈦材反應釜，采用的是鈦材壓力表。4、反應釜安裝位置的不同壓力表也要相應的區別。如壓力表直接安裝于管道上時，應選用無邊緣的壓力表；靠墻安裝時，應選用有邊緣的反應釜壓力表；用于直接測量氣體時，應選用表殼后面有安全孔的壓力表；出于測壓位置和便于觀察管理的考慮，應考慮選擇表殼直徑的大小。
