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當聚合反應釜溫度恒定時，我們通常采用催化劑的加熱量對聚合單體氣相的加熱量形成聚合壓力，也就是我們常說的聚合溫度。在聚合高壓反應釜的氣相中，不凝性的惰性氣體含量過高通常是造成釜內壓力過高的癥結所在。對于聚合釜內壓力過高的狀況，我們需要及時將壓力降低。對于聚合反應釜而言，溫度控制是極其關鍵的。對于溫度的控制，一般我們可以采取三種方式。種也是常使用的就是通過夾套冷卻水來進行換熱，這種方式相對簡便有效。第二種是使用漿液外循環散熱方式。因為漿液循環泵、漿液換熱器和聚合釜組成了漿液外循環系統，通過漿液換熱器就能夠道道調節循環漿液溫度的目的從而實現對反應釜整體溫度的控制。還有一種溫度控制方式就是氣相外循環散熱。氣相外循環散熱系統是通過循環風機、氣相換熱器以及聚合釜等機械設備的組合和協作所構成。聚合高壓反應釜利用氣相換熱器能夠調節循環氣體溫度并且能使其中的易冷凝氣相冷凝這種控制方式來達到控制溫度的目的，這樣冷凝液回到聚合反應釜，不斷循環，溫度自然會迅速下降，這種方式較為復雜，不過容易見效。簡析聚合反應釜的磁力密封系統以及存在的問題！（1）聚合反應釜已逐漸向大容積方向發展,安裝在釜上機械密封部件要求是裝卸容易、簡單化。但要其精度是比較困難的，根據下列三種結構的聚合釜合理設計機械密封。一:攪拌軸側入式聚合反應釜機械密封一般不會出現潤滑不良的問題，但釜內介質的液面必須保持一定的高度。從機械和工藝的觀點來看，這種釜的設計有許多不足之處。一軸從一側伸出的反應釜，軸處于懸臂狀態，故容易產生振動，而機械密封對振動又比較敏感。若軸從兩側伸出，軸必須與釜體上的支撐裝置對中，而滿足這一要求是較困難的，因此軸與釜之間的平衡非常復雜。在操作溫度變化大的情況下，軸的伸縮量大，過大的伸縮量若全部由機械密封來承受，機械密封就容易失效。然而這類釜的轉速不高，只要采取相應的措施，這一問題是可以得到解決的。
