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搪玻璃反應釜是主要的反應設備，廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食品等行業。根據反應釜的制造結構可以分為開式平蓋式反應釜、開式對焊法蘭式反應釜和閉式反應釜三大類。根據反應釜的密封型式不同又可分為：填料密封，機械密封和磁力密封三大類。而根據材質又可分為：搪玻璃反應釜(搪瓷反應釜)、碳鋼反應釜及不銹鋼反應釜三類。這里，大家可能疑惑，反應釜根據不同的依據會有這么多分法，那么當我們在購買搪玻璃反應釜時要注意些技術參數呢?搪玻璃反應釜的標準是采用79標或者93標、采用錨式攪拌還是漿式攪拌、采用軸封是填料密封還是機械密封等等都是不同的，下面，我就詳細的來說明一下：1、確定你想購買的反應釜的反應量。不要小看反應量的作用，它決定了你選多大的反應釜。2、不同的攪拌形式，這要根據物料需要加熱套管、測溫等來選擇。3、反應釜所處的環境，這要詳細考慮到防爆和防護的等級等。4、耐沖擊性：搪玻璃層的內應力越小，彈性就越高，硬度也越大，強度當然也就越高，耐沖性也就越好。5、選擇夾套介質。6、選擇支持形式。提示：搪玻璃反應釜設備附件的瓷層厚度為0.6-1.8mm。當顧客在選購反應釜的時候，要充分考慮反應釜的使用壓力、瓷層厚度、耐沖擊性、操作溫度、耐電壓等技術規范。反應釜在化工生產過程的主要作用是提供反應場所，并維持一定的反應條件，使化學反應過程按預定的方向進行，得到合格的反應產物。設計一個合理、性能良好的反應器，應能滿足如下幾方面的要求。a、滿足化學動力學和傳遞過程的要求，做到反應速度快、選擇性好、轉化率高、目的產品多、副產物少。b、能及時有效地輸入或輸出熱量，維持系統的熱量平衡，使反應過程在適宜的溫度下進行。c、有足夠的機械強度和抗腐蝕能力，滿足反應過程對壓力的要求，設備經久耐用，生產安全。d、制造容易，安裝檢修方便，操作調節靈活，生產周期長。
