產(chǎn)品分類 更多>>
GHL-50型濕法混合制粒機
一、濕法制粒機性能特點：
1、采用倒錐型鍋體，使得物料在混合過程中翻動的次數(shù)增加，混合效率高，速度快。
2、采用PLC微機程序編制控制系統(tǒng)回路，人機界面、屏幕顯示工藝流程操作，具有可操作性；變量操作參數(shù)實現(xiàn)模糊技術自動跟蹤調(diào)節(jié)；可用變頻器穩(wěn)定安全地調(diào)節(jié)攪拌速度，確保制粒效果，并可任意調(diào)節(jié)制粒大小。系統(tǒng)自動化程度高，操作方便。
3、用三維CAD研究設計了獨特結構的攪拌漿，有利于容器內(nèi)壁附著物的刮除，減少物料在內(nèi)壁和底部沉積及顆粒對內(nèi)壁的碰撞，提高了制粒效率和球丸率，降低了細粉含量。
4、配備噴霧裝置或滴漏裝置。粘合劑加入可根據(jù)不同物料的不同要求采用噴霧、滴漏或直接混合的方法，粘合劑用量省、混合制粒效果好。
5、攪拌漿轉軸的密封采用橡膠圈加油、螺旋加氣雙重復合技術，徹底解決了混合制粒時軸封所出現(xiàn)的種種故障及問題。
二、技術參數(shù)：
項目 | 單位 | 型號 | |
GHL50 | |||
物 料 槽 | 總容量 | 升（L） | 50 |
有效容積 | 升（L） | 30 | |
投料量（視產(chǎn)品） | 公斤（kg） | 5--15 | |
料缸較大直徑 | 毫米（mm） | 450 | |
驅(qū) 動 系 統(tǒng) | 攪拌漿轉速 | 轉/分（r.p.m） | 0～220 |
電機功率 | 千瓦（KW） | 3（變頻） | |
切割刀轉速 | 轉/分（r.p.m） | 1500～2900 | |
電機功率 | 千瓦（KW） | 1.5（變頻） | |
尺 寸 及 重 量 | 長（不含出料氣缸） | 毫米（mm） | 1200 |
總長 | 毫米（mm） | 1450 | |
寬 | 毫米（mm） | 650 | |
總高 | 毫米（mm） | 1400 | |
出料口高 | 毫米（mm） | 800 | |
重量 | 公斤（kg） | 400 | |
壓 縮 氣 | 壓縮氣耗量 | 立方/分（m3/min） | 0.5 |
氣源壓力 | 兆帕（Mpa） | 0.6 | |
三、配置清單
序號 | 名稱 | 材質(zhì) | 數(shù)量 | 備注 |
1 | 主機支架 | Q235A | 1套 | 可移動推車輪 |
2 | 倒錐形鍋體 | SUS304 | 1套 | δ5mm |
3 | 主機支架外封 | SUS304 | 1套 | δ2mm |
4 | 臺面板 | Q235A | 1套 | δ14mm |
5 | 臺面板外封 | SUS304 | 1套 | δ2.5mm |
6 | 攪拌裝置 | SUS304 | 1套 | 含迷宮式密封 |
7 | 攪拌減速機及電機 | 組合件 | 1套 | 3Kw ，變頻調(diào)速 |
8 | 切割裝置 | SUS304 | 1套 | 含密封 |
9 | 切割減速機及電機 | 組合件 | 1套 | 1.5Kw，變頻調(diào)速 |
10 | 鍋蓋 | SUS304 | 1套 | 含密封圈、透氣口、加液口及觀察視鏡 |
11 | 鍋蓋鎖緊裝置 | SUS304 | 1套 |
|
12 | 鍋蓋汽缸 | 組合件 | 1套 |
|
13 | 自動出料口 | SUS304 | 1套 | 含出料氣缸（帶清洗口） |
14 | 控制箱 |
| 1臺 |
|
14-1 | 電器元器件 |
| 1套 | 主要元器件為正泰 |
14-2 | PLC控制儀 |
| 1套 | 西門子 |
14-3 | 觸摸屏 |
| 1只 | 昆侖通泰 |
14-4 | 油水分離器 |
| 1套 |
|
14-5 | 切割變頻 | 3Kw、1.5Kw | 2臺 | 康沃 |
14-6 | 行程開關 |
| 2套 |
|
1、混合、切碎均有兩種速度供選擇。
2、每批生產(chǎn)時間由物料而定，到時機器自動停止。
3、容器蓋開啟方便，安全。
4、清洗方便。只要撥動儀表盤上氣、水轉換閥門，接通水源，水就從兩條通道流向制粒機桶體，同時啟動混合和切碎電機，桶體清洗結束后，啟動放料閥門，排除污水。
5、混合、切碎電機與放料閥門、啟蓋裝置互鎖的，只有當放料閥關閉，蓋子關緊后，混合、切碎電機才會運轉，否則不會運轉
6、混合葉片旋轉為順時針轉動。
