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GHL-250型濕法混合制粒機
一、濕法制粒機性能特點：
1、采用倒錐型鍋體，使得物料在混合過程中翻動的次數增加，混合效率高，速度快。
2、采用PLC微機程序編制控制系統回路，人機界面、屏幕顯示工藝流程操作，具有可操作性；變量操作參數實現模糊技術自動跟蹤調節；可用變頻器穩定安全地調節攪拌速度，確保制粒效果，并可任意調節制粒大小。系統自動化程度高，操作方便。
3、用三維CAD研究設計了獨特結構的攪拌漿，有利于容器內壁附著物的刮除，減少物料在內壁和底部沉積及顆粒對內壁的碰撞，提高了制粒效率和球丸率，降低了細粉含量。
4、配備噴霧裝置或滴漏裝置。粘合劑加入可根據不同物料的不同要求采用噴霧、滴漏或直接混合的方法，粘合劑用量省、混合制粒效果好。
5、攪拌漿轉軸的密封采用橡膠圈加油、螺旋加氣雙重復合技術，徹底解決了混合制粒時軸封所出現的種種故障及問題。
二、技術參數：
項目 | 單位 | 型號 | |
GHL250 | |||
物 料 槽 | 總容量 | 升（L） | 250 |
有效容積 | 升（L） | 150～185 | |
投料量（視產品） | 公斤（kg） | 80～100 | |
料缸最大直徑 | 毫米（mm） | 900 | |
驅 動 系 統 | 攪拌漿轉速 | 轉/分（r.p.m） | 140/220 |
電機功率 | 千瓦（KW） | 13/16 | |
切割刀轉速 | 轉/分（r.p.m） | 1500/3000 | |
電機功率 | 千瓦（KW） | 4/5.5 | |
尺 寸 及 重 量 | 長（不含出料氣缸） | 毫米（mm） | 1950 |
總長 | 毫米（mm） | 2500 | |
寬 | 毫米（mm） | 1020 | |
總高 | 毫米（mm） | 1450 | |
出料口高 | 毫米（mm） | 500 | |
重量 | 公斤（kg） | 1800 | |
壓 縮 氣 | 壓縮氣耗量 | 立方/分（m3/min） | 1.0 |
氣源壓力 | 兆帕（Mpa） | 0.6 | |
三、配置清單
序號 | 名稱 | 材質 | 數量 | 備注 |
1 | 主機支架 | Q235A | 1套 | 配不銹鋼可調式底腳 |
2 | 倒錐形鍋體 | SUS304 | 1套 | δ6mm |
3 | 主機外封 | SUS304 | 1套 | δ2mm |
4 | 臺面板 | Q235A | 1套 | δ14mm |
5 | 臺面板外封 | SUS304 | 1套 | δ3mm |
6 | 攪拌裝置 | SUS304 | 1套 | 含迷宮式密封 |
7 | 攪拌減速機及雙速電機 | 組合件 | 1套 | 13/16Kw |
8 | 切割裝置 | SUS304 | 1套 | 含密封 |
9 | 切割減速機及雙速電機 | 組合件 | 1套 | 4/5.5Kw |
10 | 鍋蓋 | SUS304 | 1套 | 含密封圈、透氣口、加液口及觀察視鏡 |
11 | 在線清洗球 | SUS304 | 1套 |
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12 | 鍋蓋汽缸 | 組合件 | 1套 |
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13 | 自動出料口 | SUS304 | 1套 | 含出料氣缸（帶清洗口，配行程開關） |
14 | 控制箱 |
| 1臺 |
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14-1 | 電器元器件 |
| 1套 | 正泰 |
14-2 | 油水分離器 |
| 1套 |
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14-3 | 行程開關 |
| 2套 |
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說明：切割電機與切割刀傳動連接方式為聯軸器連接。
四、備品備件清單：
序號 | 設備名稱 | 數量 | 備注 |
1 | 密封圈 | 各1 只 | 鍋蓋、出料口 |
2 | 汽缸 | 各1 只 | 鍋蓋、出料 |
3 | 油水分離器 | 1 只 |
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4 | O型密封圈 | 各2只 | 攪拌、切割 |
