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陶瓷色料的制備工序1、混合著色劑的zui終色調，受加入著色劑中其它成分的很大影響。因而，為了使每批色料發出同一色調，必須按照組成將質量相同的原料精細的稱量和混合。2、煅燒煅燒是制色料的重要工序，其目的是為了使之穩定化。在煅燒過程中，因原料性質的不同和希望得到色料的不同，而發生不同的反應。煅燒溫度zui低要和色料zui終制品的使用溫度相同。3、水洗將煅燒后色料粉碎之，其后為了除凈所有的可溶性物質，應進行水洗。使用鉻酸鹽的色料必須用熱水洗，如剩有可溶性的鉻酸鹽，則在鉻色的周圍出現深淺不勻。如不將硼酸鹽除凈，將在色上產生薄膜。4、粉碎水洗之后用碾盤式磨機或球磨機，用濕法粉碎所需要的細度。色料的粒度要求雖無明文規定，一般要求全部通過300目篩。粉碎不足時會因粒度不均而難于使用，以及缺乏遮蓋力致使燒成后成斑點狀。反之粉碎過度細如塵埃，則不能充分熔合于釉中而成為發生滾釉的原因。陶瓷品種繁多，燒制工藝各不相同，因而釉的種類和它的組成都極為復雜。為廠研究和配制的方便，必須對釉進行分類。正由于釉品種的多樣性，所以分類方法也多，現將常用的分類法簡介如下：(1)按坯體的類型分類。例如：瓷釉、陶釉以及炻器釉(瓷釉中又有硬瓷釉和軟瓷釉之分)進行分類。(2)按燒成溫度進行分類。一般將1100℃以下燒成的釉稱為易熔釉，IIoo～1250℃之間燒成的釉為中溫釉，1250C以上燒成的釉為高溫釉。(3)按釉面特征分類。釉可分為透明釉、乳濁釉、結晶釉、無光釉、光澤釉、碎紋釉、單色釉、花釉等各種類型。(4)按電性能將釉分為普通釉和半導體釉。淄博福星陶瓷色釉料有限公司坐落于中國陶琉之鄉——山東淄博，高端陶瓷熔塊及色釉料的研發和生產已有二十多年的歷程。秉承“品質、協作、創新”的企業經營理念，不斷提品的穩定性，前瞻性，并與韓國、意大利、西班牙等同行業建立技術協作交流機制，培養了一支經驗豐富的團隊全面負責公司的生產、研發、銷售和服務。
