從生產來說，中國機床行業是重度模仿的行業，產品以復制為主，而知識產權維護不足，使原創缺動力，導致產品模仿型公司如雨后春筍般瘋長，后達到幾萬家，從而搞亂了中國機床行業。做配件的，不專心做配件，還做光機，做光機的不僅做光機，也做配件，還做整機裝配。缺乏化精神、缺乏原創動力、缺乏工匠化精神是中國機床生產亂象叢生的根源。從質量來說，模仿導致產品同質化，同質化導致用戶對價格關注特別明顯，用戶對價格的競爭，導致生產不注意重量，導致劣質機床大量充斥市場，特別是在08年09年，機床生產出來不愁賣那些日子，更是讓各種機床生產企業魚目混珠。有人甚至說，就連國內大的機床生產廠家——沈陽機床也就是從那個時候開始，只重數量不重質量。從產品服務來說，目前也還沒有一家做得讓用戶滿意一點的。全國有230多個市級行政區劃單位，2860個縣級行政區劃單位。能做到省級服務單位，全國機床不上十家，而能做到地市級服務單位的，全國目前還沒有一家。產品再好，不關注用戶使用都是死路一條，更何況中國機床行業產品質量還不么樣。中經裝備制造業景氣指數分析師認為，機床業景氣度進一步向下的空間較為有限，未來一段時間行業將會保持穩定運行態勢。總的來看，我國正處于工業化、城鎮化、信息化進程之中，機床市場尤其是數控機床市場需求巨大。有關認為，在相關產業帶動下，我國的年均增速將超過10%，到2015年，全國數控系統需求將達40萬臺套。但是，就目前情況而言，由于下游產業產能過剩的情況較突出，機床需求短時間內難以得到大的改善。機床企業對此已有充分的估計，庫存水平普遍控制得較好，結構調整則成為主攻方向。經驗表明，機床行業的需求變化往往伴隨著的工業發展的節拍。由于我國科學技術快速發展、制造業轉型升級步伐加快，對于機床業也提出了新的要求，國內加工對象個性化更加突出、制造對象更新頻率加快。近年來，機床行業重視研究開發新產品，年開發自主版權新品達400余種。統計顯示，我國機床品種在世界范圍位居。我國鍛壓設備、電加工等特別加工設備、齒輪加工設備可以說品種、性能優越、頗具特色。當前，機床業能否實現產品多樣化、小批量生產，已成為贏得市場份額的重要著力點。在第十四屆中國國際機床展覽會（CIMT2015）上，國內外各機床及配套產品產商根據對用戶及市場的了解推出了自己的產品，這不僅是先進制造技術在機床工具行業的應用成果展覽，更是對參展企業的風采的展示。高速切削技術在近年來變成了一個熱門的話題，高速切削所帶來的效率和工件表面質量的提高使得工件加工的總費用下降了至少40％。這個結論成為高速切削技術的理論基礎和動力，隨后的研究是圍繞著提高刀具耐磨度，使機床的結構、主軸和驅動控制系統能滿足高速切削技術的要求而進行的。隨著國內用戶對高速加工的了解不斷深入，高速加工機床的需求量會越來越大，從而會影響機床制造商在高速加工機床的研發、制造方面增加投入。目前境內外的高速加工機床在主軸和驅動控制系統上的差距不是很大，但是在結構和刀具上的差距仍然很大。前者影響了加工效率，后者是對機床穩定性的挑戰。