2009年上半年，各主要機床生產的統計數字如下：日本機床業2009年第1季度訂單下降84.6%，內需和出口雙下降，影響到銷售額下降46.2%。美國機床訂單從2008年11月開始下滑，2009年4月新接訂單僅9，704萬美元，比2009年3月減少42%，比2008年4月減少78%，2009年1～4月訂單金額同比減少71%。德國已將2009全年訂單趨勢預測從之前的下降7%，修正至下降10%～20%。德國機床總訂單同比下降70%。中國臺灣與2008年同期相比，2009年1～4月機床出口額下降51.9%，額下降84.6%，總出口較上年同期下降51.9%，出口大幅減少。相對而言，中國的機床工具行業受損程度較小，據不完全統計顯示：2009年1～5月工業總產值同比降低5.0%，銷售收入同比降低6.2%，利潤總額累計同比降低33.1%。這些數據表明，在這次金融危機中，中國機床工具行業沒有大傷元氣。統計資料顯示：2009年1～4月，機床工具全行業完成固定資產投資232億元，同比增長48.8%；到2009年5月，機床工具行業申報列入振興規劃技改項目30項，總投資72.1億元，這有效提高機床工具行業的制造水平和能力。2009年下半年，機床工具行業生產形勢明顯好轉，由于2008年下半年基數較低，從2009年7月開始，機床工具行業月度工業總產值同比增速達到兩位數，具體完成情況及同比增速。現今的制造業、特別是在機械加工現場，有如下幾個特點。①多品種、小批量生產②縮短交貨期③降低成本④伴隨輕型化、性能復合化增加了復雜形狀的產品⑤缺少熟練操作人員和技術人員。為適應這種現狀，在激烈的市場競爭中取勝，作為的復合加工機床閃亮登場了。一臺擁有為加工復雜形狀的工件而進行數道工序、不同方式的加工性能的機械稱之為復合加工機床。為達到同樣目的，也有將控制坐標多軸化、擴大加工功能、多機能化的使用方法。總之是用工序集成的方法提高生產效率，提高機床的附加價值。于是，這里就把前者的在一臺機械內實現不同品種加工的機床和后者的多坐標控制機床兩者通稱為復合加工機床。復合加工機床具有的功能是隨著時代的變化而變化的。過去曾有將加工中心稱為復合加工機床的時期，但因工具交換加工的品種受到限制，而且也走不出切削加工的領域，現在已經不再將一般的加工中心從單機自動化到成套加工技術再到成套自動化加工系統，瑞士阿奇夏米爾公司15年前就有所準備。它先后并購了以HSM生產為主的瑞士米克朗公司，以精密工裝夾具和機器人（機械手）生產為主的system3R公司，經過多年的磨合，才使成套加工技術水到渠成。2015年干脆將公司名稱改為“GF加工方案”。從單機自動化到成套自動化加工系統有個發展過程。即開始是“開式”的，是針對某一工件（模具）需要由NCSEDM、HSM或精密電火花線切割等加工來完成，為此由供應商統一提供成套加工設備（機床）、成套加工工藝以及這些機床通用精密夾具等，以完成全部的加工。例如，2014年GF在LED生產線上有上百臺大訂單，就是NCSED、HSM、電火花線切割機床（WEDM）組成的成套設備及成套加工工藝技術；日本牧野公司一年捆綁銷售NCSEDM、HSM達400臺之多，足以說明這種銷售方式是從單機銷售向成套銷售發展，具有交鑰匙工程要素，也是技術服務日益成為制造企業的重心的發展趨勢。成套加工技術的進一步發展成為由NCSEDM、HSM和system3R系統組成的成套自動化加工系統。這次展會展出的成套自動化加工系統已發展到更高階段，GF稱之為自動化的柔性加工系統。